[实用新型]一种有机废气高效焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种有机废气高效焚烧炉，包括壳体，壳体内部纵向设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将壳体内部的空腔分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，壳体上位于第一空腔的底面上设置有废气进气管，壳体上位于第一空腔的内壁固定设置有第一燃烧器，壳体上位于第二空腔的内顶面固定设置有第二燃烧器，第三空腔内设置有喷淋管，喷淋管内设置有若干的喷淋头，壳体上位于第三空腔的顶面上设置有第一出气口；该有机废气高效焚烧炉废气停留时间更长，同时经过两次焚烧，焚烧更加充分。

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气高效焚烧炉。

背景技术

在化工、印染、生物制药等行业都会产生一定量的有机废气，这些有机废气成分复杂对人体健康有着巨大危害，如果未净化完全就排入大气中，会对环境造成持久性污染，难以治理。

目前，针对有机废气的处理最有效的方式是采用焚烧法，一般将有机废气通入焚烧炉内，在高温下有机废气分解成无害的二氧化碳和水，由于目前的焚烧炉采用单一的燃烧器加热，而且有机废气在焚烧炉内停留的时间短，难以充分分解的情况下即排出焚烧炉，导致有机废气处理效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种焚烧更加充分的有机废气高效焚烧炉，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种有机废气高效焚烧炉，包括壳体，所述壳体内部纵向设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将壳体内部的空腔分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一隔板的下端与壳体的内底面固定连接，所述第一隔板的上端与壳体内顶面存在间隙，所述第二隔板的上端与壳体的内顶面固定连接，所述第二隔板的下端与壳体的内底面存在间隙，所述壳体上位于第一空腔的底面上设置有废气进气管，所述壳体上位于第一空腔的内壁固定设置有第一燃烧器，所述壳体上位于第二空腔的内顶面固定设置有第二燃烧器，所述第三空腔内设置有喷淋管，所述喷淋管内设置有若干的喷淋头，所述壳体上位于第三空腔的顶面上设置有第一出气口。

为了进一步实现本实用新型，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔的大小相等。

为了进一步实现本实用新型，所述第一燃烧器和第二燃烧器上均连接有燃烧供气管。

为了进一步实现本实用新型，所述壳体顶面位于第一出气口的上方设置有过滤箱，所述过滤箱与第一出气口连通设置，所述过滤箱内设置有金属过滤网和位于金属过滤网上方的活性炭过滤层，所述过滤箱的顶面上设置有第二出气口。

为了进一步实现本实用新型，所述金属过滤网和活性炭过滤层的两端均固定在过滤箱的内壁上。

有益效果

本实用新型有机废气从废气进气管进入，经第一燃烧器和第二燃烧器的焚烧，第一燃烧器和第二燃烧器分别处于第一空腔和第二空腔内，废气停留时间更长，同时经过两次焚烧，焚烧更加充分；经焚烧后的气体流经第三空腔和过滤箱的金属过滤网和活性炭过滤层，对气体进行净化，净化效果好，防止空气污染。

附图说明

图1为本实用新型有机废气高效焚烧炉中实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型有机废气高效焚烧炉中实施例二的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；11、第一空腔；12、第二空腔；13、第三空腔；14、废气进气管；2、第一隔板；3、第二隔板；4、第一燃烧器；5、燃烧供气管；6、第二燃烧器；7、喷淋管；71、喷淋头；8、第一出气口；9、过滤箱；91、金属过滤网；92、活性炭过滤层；93、第二出气口。

具体实施方式