[实用新型]一种方便快速取出产品的压合发泡模具

说明书

本实用新型公开了一种方便快速取出产品的压合发泡模具，包括固定板，所述固定板的上端设有支撑板，其中心贯穿设有支撑筒，所述支撑筒内部底端设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定在支撑筒的底壁上，其上端与卡块连接，所述卡块位于支撑筒内，其上端设有支撑柱，所述支撑柱贯穿支撑板并与模具的底端活动接触，所述模具由两块凹模组成，其上端设有胚料，每块所述凹模都活动套接在转动柱上，两个所述转动柱分别固定在两个固定块的侧面上，两个所述固定块分别设置在支撑板的两个对角，所诉胚料的上方设有凸模，所述凸模固定在下降块上，所述下降块与伸缩柱连接，所述伸缩柱与气缸连接，所述气缸固定在横梁上。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种方便快速取出产品的压合发泡模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。发泡模具将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，是发泡塑料常用的模具类型。

在模具的压塑成型过程中，通常是通过压下机将凸模压下，从而带动胚料压向凹模，从而得到所需要的产品，但是这种方法存在一个极大问题，那就是在成型完成之后，产品会留在凹模内，需要通过特殊的工具或将凹模翻转才能将产品取出，这样不仅容易损坏产品，而且效率低下，为此我们提出一种方便快速取出产品的压合发泡模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便快速取出产品的压合发泡模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便快速取出产品的压合发泡模具，包括固定板，所述固定板的上端设有支撑板，其中心贯穿设有支撑筒，所述支撑筒内部底端设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定在支撑筒的底壁上，其上端与卡块连接，所述卡块位于支撑筒内，其上端设有支撑柱，所述支撑柱贯穿支撑板并与模具的底端活动接触，所述模具由两块凹模组成，其上端设有胚料，每块所述凹模都活动套接在转动柱上，两个所述转动柱分别固定在两个固定块的侧面上，两个所述固定块分别设置在支撑板的两个对角，所诉胚料的上方设有凸模，所述凸模固定在下降块上，所述下降块与伸缩柱连接，所述伸缩柱与气缸连接，所述气缸固定在横梁上。

优选的，所述固定板底端的四个角分别设有一个缓冲柱，所述缓冲柱包括底柱、卡柱、支撑块和第二弹簧，所述底柱的底端固定在底面上，其上端固定有卡柱，所述卡柱的上端活动卡接在固定板底端的凹槽内，其外侧缠绕有一圈第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定在底柱的上端，其下端固定在支撑块的底端，所述支撑块活动套接在卡柱上，其上端与固定板的底端活动接触。

优选的，所述卡块的直径大于支撑柱的直径。

优选的，所述凹模的底端与支撑板的上端平齐。

优选的，所述胚料的长度刚好等于两固定块之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过将凹模分成两块，并分别活动套接在转动柱上，通过压合的启动和关闭，来实现凹模的转动，从而将产品从凹模中挤出来，方便了人们取出产品，提高了效率；

2.装置底部设有缓冲柱，可以自一定程度上将装置所受的压力缓冲一下，保证了装置的稳定性，提高了装置的使用寿命；

3.本装置结构简单，适合于大部分的小型工厂使用，当需要生产不同产品时，只需要更换凹模和凸模即可，适配性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；