[实用新型]圆形纸盖成型设备的压边装置

说明书

本实用新型公开了一种圆形纸盖成型设备的压边装置，包括有机架和设置在机架上的模座，其特征在于：所述模座上方设有可升降的压边上模，压边上模下端设有压边槽，压边槽下端口设有导引面，压边槽内设有可上下移动的挤压块，挤压块与压边槽之间通过弹性复位件相连，所述挤压块侧壁与压边槽内壁相互配合进行压边。本实用新型的结构合理、成型稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种纸盖成型领域的改进发明，尤其涉及一种圆形纸盖成型设备的压边装置的改进发明。

背景技术

纸盖包括有面纸和纸圈，纸盖在成型过程中，将面纸折边后置于纸圈内，然后对纸圈上端口进行折底，折底包覆面纸的折边，之后进行滚花烫合，在此过程中，存在折底与折边贴合不紧密，容易导致滚花烫合效果差等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、成型稳定的圆形纸盖成型设备的压边装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种圆形纸盖成型设备的压边装置，包括有机架和设置在机架上的模座，其特征在于：所述模座上方设有可升降的压边上模，压边上模下端设有压边槽，压边槽下端口设有导引面，压边槽内设有可上下移动的挤压块，挤压块与压边槽之间通过弹性复位件相连，所述挤压块侧壁与压边槽内壁相互配合进行压边。

所述弹性复位件为弹簧，弹簧一端连接挤压块上端，弹簧另一端设置在压边槽底部的安装孔内。

所述挤压块下端的外周缘为锥面。

所述挤压块包括有压块和导柱，导柱设置在压块上端，所述压边槽底部设有导槽，导柱与导槽滑动配合。

所述导引面为弧形面。

本实用新型的有益效果是改进后的圆形纸盖成型设备的压边装置，通过压边槽与挤压块相互配合对纸圈上端口进行向内挤压成型，使得纸圈上端口的折底与面纸的折边紧密贴合，便于下一工序进行滚花烫合，改善成型效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型压边上模的结构剖视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该圆形纸盖成型设备的压边装置，包括有机架和设置在机架上的模座1，纸圈套设在模座1上，模座1设置在转盘2上，所述模座1上方设有可升降的压边上模3，压边上模3由气缸或传动连杆等传动机构4进行传动升降，所述压边上模3下端设有压边槽5，压边槽5下端口设有导引面6，导引面6与纸圈的端口相对应，导引面6为弧形面，用以引导纸圈上端口进入压边槽5，所述压边槽5内设有可上下移动的挤压块7，挤压块7与压边槽5之间通过弹性复位件8相连，弹性复位件8为弹簧，弹簧一端连接挤压块7上端，弹簧另一端设置在压边槽5底部的安装孔51内，所述挤压块7侧壁与压边槽5内壁相互配合进行压边，使纸圈上端口的折底与面纸的折边紧密贴合，且纸圈上端口向内缩边。

所述挤压块7下端的外周缘为锥面9，同样起到引导纸圈上端口进入挤压块7侧壁与压边槽5内壁之间，所述挤压块7包括有压块71和导柱72，导柱设置在压块上端，所述压边槽5底部设有导槽52，导柱与导槽滑动配合，使得挤压块7上下移动更加稳定。

本实用新型的圆形纸盖成型设备的压边装置工作时，压边上模3下降，折边完成的纸圈上端口在压边槽5端口的导引面6引导下进入压边槽5内壁与挤压块7侧壁之间，挤压块7克服弹性复位件8的弹力作用上升，对纸圈上端口进行挤压，使纸圈上端口的折底与面纸的折边紧密贴合，纸圈上端口比纸圈本体具有略小的外径，便于接下来的滚花烫合。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。