[实用新型]3D打印机铺粉机构

说明书

本申请公开了一种3D打印机铺粉机构，3D打印机铺粉机构包括依次并排设置的第一送粉缸、第一粉末回收缸、成形缸、第二粉末回收缸、第二送粉缸，还包括一刮刀，所述刮刀依次沿所述第一送粉缸、第一粉末回收缸、成形缸、第二粉末回收缸、第二送粉缸做往复运动，所述第一送粉缸、第一粉末回收缸、成形缸、第二粉末回收缸、第二送粉缸内底部分别设置有推板。本实用新型的优点在于推进行程与复位行程中均可进行铺粉和3D打印操作，理想状态下，最大可提高效率50％，一定程度上可降低目前3D打印技术较高的打印成本和较长的生产时间。

技术领域

本申请涉及一种3D打印，特别涉及3D打印机铺粉机构。

背景技术

当前3D打印机铺粉机构的设计，一般包括，送粉缸、成形缸、粉末回收缸和刮刀组成。其中送粉缸、成形缸、粉末回收缸依次设置，如图1所示，当然也可以反过来依次设置。

3D打印的原理为逐层打印，各层利用各种热量使材料熔化相互粘结成形。结合当前的铺粉机构3D打印机的运作流程为：当刮刀结构将粉末从右向左运动时，即开始铺粉，进行3D打印，并将多余粉末送进粉末回收缸中。回程运动时，不再进行铺粉，刮刀复位后，送粉缸上升一定高度，成形缸、粉末回收缸下降一定高度，准备再一次铺粉和3D打印。

这种3D打印铺粉结构的缺点在于：对于一个完整的刮刀行程(分为推进行程和复位行程)，只有推进行程中发生3D打印操作。这样导致复位行程中不发生3D打印操作，严重影响3D打印的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机铺粉机构，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了3D打印机铺粉机构，包括依次并排设置的第一送粉缸、第一粉末回收缸、成形缸、第二粉末回收缸、第二送粉缸，还包括一刮刀，所述刮刀依次沿所述第一送粉缸、第一粉末回收缸、成形缸、第二粉末回收缸、第二送粉缸做往复运动，所述第一送粉缸、第一粉末回收缸、成形缸、第二粉末回收缸、第二送粉缸内底部分别设置有推板。

优选的，在上述的3D打印机铺粉机构中，所述第一送粉缸、第一粉末回收缸、成形缸、第二粉末回收缸、第二送粉缸内推板分别由独立驱动机构驱动。

优选的，在上述的3D打印机铺粉机构中，所述第一送粉缸、第二送粉缸内分别装设有料粉。

优选的，在上述的3D打印机铺粉机构中，所述第一粉末回收缸、第二粉末回收缸分别回收料粉。

有益效果在于：在推进行程与复位行程中均可进行铺粉和3D打印操作。理想状态下，最大可提高效率50％，一定程度上可降低目前3D打印技术较高的打印成本和较长的生产时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为背景技术现有3D打印机铺粉机构设计图；

图2所示为本实用新型具体实施例中3D打印机铺粉机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。