[实用新型]一种高效叠片式污泥脱水机

说明书

本实用新型涉及污泥处理领域。目的是提供一种高效叠片式污泥脱水机；采用的技术方案是：包括机架、脱水筒、控制箱，脱水筒一端设置有进泥口、另一端设置有背压片、内部设置有螺旋推进杆，螺旋推进杆两端与脱水筒可转动连接并由电机驱动；螺旋推进杆叶片输送初始端固定有第一固定片、末端固定有第二固定片，第二固定片为环状、内径与螺旋推进杆的外径相同；螺旋推进杆还套设有固定环片、动环片，固定环片、动环片位于第一固定片和第二固定片之间，每两固定环片设置有垫片螺旋推进杆固定环片的内径小于动环片的外径；固定环片、垫片与脱水筒固定连接，动环片与第一固定片和第二固定片固定连接。脱水效率高、自清洁效果好、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种高效叠片式污泥脱水机。

背景技术

污水处理厂产生的污泥含有较高的水分，为了降低污泥对环境的污染，污泥一般需要经过脱水处理，目前常见的污泥脱水机主要有板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、叠片式污泥脱水机等，其中叠片式污泥脱水机不易堵塞、效率高、占地面积小，得到广泛的运用。

现有的叠片式污泥脱水机的工作原理为：在螺旋推进杆上套设有多组叠片模块，叠片模块由固定环片、游动环片、垫片，并通过连接杆固定连接，与螺旋推进杆构成脱水筒。工作时，螺旋推进杆旋转，由于螺旋推进杆的直径和螺距产生变化，从而产生挤压力，使得污泥中的水从固定片和游动片之间的缝隙挤出；同时带动游动片移动，从而自动清洁固定片和游动片间隙间的污泥，防止堵塞。在运转的过程中，螺旋推进杆的叶片和游动环片之间是高副（点线接触），使得螺旋推进杆的叶片与游动环片之间的间隙越来越大，无法实现自动清洗，也使得固定片和游动片之间的磨损严重、缝隙增大，最终无法实现脱水。而为了解决这个问题，现有的都是在螺旋推进杆的叶片上喷涂硬质合金，提高表面硬度，但维修频率仍然较高，零部件更换困难，使得叠片式污泥脱水机的经济效益不高。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种经济、环保的一种高效叠片式污泥脱水机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、脱水筒、控制箱，所述脱水筒、控制箱固定在机架上，所述脱水筒一端设置有进泥口、另一端设置有背压片、内部设置有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆两端与脱水筒可转动连接并由电机驱动，所述电机与控制箱电性连接；所述螺旋推进杆叶片输送初始端固定有第一固定片、末端固定有第二固定片，所述第二固定片为环状、内径与螺旋推进杆的外径相同；所述螺旋推进杆还套设有依次交错设置的固定环片、动环片，所述固定环片、动环片位于第一固定片和第二固定片之间，每两固定环片设置有垫片，所述固定环片的内径小于动环片的外径；所述固定环片、垫片通过第一固定杆与脱水筒固定连接，所述动环片通过第二固定杆与第一固定片和第二固定固定连接。

优选的，所述第二固定杆为中空的螺栓、靠近动环片外侧的柱体开设有出气缝，所述第二固定杆一端封闭、另一端设置有快换接头。

优选的，所述动环片轴线与螺旋推进杆轴线偏心。

优选的，所述脱水筒的出泥端高于进泥端倾斜的安装在机架上，所述脱水筒的进泥端旁还设置有与其连通的水箱，所述水箱设置有与控制箱电连的搅拌装置。

优选的，所述螺旋推进杆的螺距从第一固定片到第二固定片逐渐缩小。

本实用新型的有益技术效果是：动环片通过第二固定杆与第一固定片和第二固定固定连接，使得动环片与螺旋推进杆固定连接，之间无相对滑动，具有很好的自清洁能力；也使得固定环片和动环片之间的磨损小，因此脱水效率高、使用寿命长、自清洁效果好。与此同时，第二固定杆中空并开设有出气缝，一端封闭、另一端设置有快换接头，方便给其输入高压气体，通过高压气体将固定环片和游动环片之间残留的污泥彻底清除，维护清洗方便。另外动环片轴线与螺旋推进杆轴线偏心，使得自清洁效果更为良好，降低清洗维护的频次，确保脱水的效率。因此本实用新型具有脱水效率高、使用寿命长、自清洁效果好的特点。

附图说明