[实用新型]铁水脱硫机械搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种铁水脱硫机械搅拌装置，包括搅拌头、旋转轴、旋转驱动机构以及升降驱动机构，搅拌头安装于旋转轴底部，旋转驱动机构与升降驱动机构的输出端连接，旋转轴通过万向联轴器与旋转驱动机构的输出端连接。本实用新型采用柔性联结的万向联轴器取代传统的刚性联结方式，搅拌头在旋转运动的同时，可在铁水罐内做小幅摆动，增大了搅拌头的搅拌范围，使得脱硫反应更充分、更彻底，而且使铁水对搅拌头的冲刷侵蚀减小，降低搅拌头的侵蚀速率；铁水对搅拌头的作用力无法传递到升降小车上，从而杜绝了搅拌平台被升降小车冲击而产生振动或松动的现象，使整个设备更加稳定可靠。

技术领域

本实用新型属于铁水预处理技术领域，具体涉及一种铁水脱硫机械搅拌装置。

背景技术

随着社会发展对钢铁品质要求的不断提高，铁水脱硫已成为钢铁生产必不可少的环节之一。机械搅拌脱硫和喷吹脱硫是目前铁水脱硫的两种主要方法，其中，机械搅拌脱硫法以其脱硫效果好、生产成本低、处理时间短等优点而越来越受到用户的青睐，得到广泛的应用。这种脱硫方法是将一个外衬耐火材料的搅拌器浸入到铁水罐内进行旋转搅动铁水，促进铁水与脱硫剂发生脱硫反应，达到铁水脱硫的目的。

传统的机械搅拌装置，一般由搅拌头、旋转轴、齿式联轴器、旋转驱动装置、升降小车、升降驱动装置、小车夹紧装置等组成。搅拌头安装在旋转轴上，并通过齿式联轴器与旋转驱动装置相联，从而实现旋转驱动装置驱动搅拌头绕中心固定的旋转轴旋转。升降小车为一个框架结构，上述设备都固定在升降小车上，升降小车由升降驱动装置驱动，实现上下升降运动，升降运动的下位为工作位(进行脱硫操作)，上位为检修位(进行检修及更换搅拌头等操作)。当升降小车处于工作位时，为了使搅拌头旋转运动更稳定，一般都采用小车夹紧装置，将升降小车固定在周围钢结构平台上，夹紧装置有弹簧夹紧和液压缸夹紧等方式。

尽管上述传统的机械搅拌脱硫装置被广泛应用，具有相当的合理性和优势，但同样存在一些不足：如搅拌头与铁水的接触面积有限，导致反应不充分，脱硫剂利用率低；搅拌头侵蚀过快，维护和更换频率增加，导致生产成本增加；高速搅拌过程中产生的铁水对搅拌头的反作用力，传递到安装平台上，致使平台振动或松动，存在生产操作隐患等。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种铁水脱硫机械搅拌装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种铁水脱硫机械搅拌装置，包括搅拌头、旋转轴、旋转驱动机构以及升降驱动机构，所述搅拌头安装于所述旋转轴底部，所述旋转驱动机构与所述升降驱动机构的输出端连接，所述旋转轴通过万向联轴器与所述旋转驱动机构的输出端连接。

作为实施例之一，所述搅拌头内设有冷却通道且连接有向该冷却通道导入冷却介质的供冷机构。

作为实施例之一，所述搅拌头具有中空冷却腔且于所述中空冷却腔内设有第一冷却介质管，所述第一冷却介质管底端与管外中空冷却腔连通构成所述冷却通道，所述供冷机构与所述第一冷却介质管的顶端连通。

作为实施例之一，所述旋转轴为中空轴，所述供冷机构包括设于所述旋转轴轴腔内的第二冷却介质管，所述第二冷却介质管与所述旋转轴内壁围设形成回流通道，所述第二冷却介质管与所述第一冷却介质管对接，所述回流通道与所述中空冷却腔连通。

作为实施例之一，所述供冷机构还包括安装于所述旋转轴上的旋转接头，所述旋转接头具有与所述第二冷却介质管连通的冷却介质入口以及与所述回流通道连通的冷却介质出口。

作为实施例之一，所述供冷机构包括用于供应作为冷却介质的冷却气的供气管。

作为实施例之一，所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机和减速机，所述减速机的输出端与所述万向联轴器连接。

作为实施例之一，所述升降驱动机构包括升降小车、设于搅拌平台上的升降轨道以及用于驱动所述升降小车沿所述升降轨道升降的升降驱动单元，所述旋转驱动机构布置于所述升降小车上。