[实用新型]智能吸尘杯杯盖的成型模具

说明书

本实用新型涉及一种智能吸尘杯杯盖的成型模具，包括底板，底板上表面通过立板支撑安装固定板，固定板上由下至上依次安装下模板、上模板、热流道板和顶板，下模板内上部安装有下模仁，上模板内下部安装有与下模仁对应的上模仁，下模仁中安装有贯穿于下模板的下模芯子，上模仁中安装有贯穿于上模板的上模芯子，下模芯子的顶部与上模芯子底部之间形成有一侧开口的容置空间，下模芯子顶部安装有杯盖的硬质骨架，滑块的一端将容置空间封闭形成容纳待成型吸尘杯杯盖的封闭空间；注胶系统的输出端通过两根注胶管伸入至上模芯子的内部。本实用新型进胶均匀，成型精度高，方便具有倒钩结构的杯盖的脱模。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种智能吸尘杯杯盖的成型模具。

背景技术

现有塑胶模具在进行塑胶成型的过程中，通常使用顶针板将成型模顶出的方法进行脱模，其存在的缺点有：对于有些存在倒扣(即开口方向有顶针板顶出方向相反)结构的模型来说无法顺利脱模；对于体积小、结构不规则、对表面光滑度要求较高(对进胶点的位置要求高)的模型，需要设计特殊的模具部件和合理的脱模顺序才能达到产品的质量要求。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的智能吸尘杯杯盖的成型模具，从而提高具有特殊结构的杯盖的成型精度，使模型顺利脱模，提高表面光滑度和美观度。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种智能吸尘杯杯盖的成型模具，包括上下配合的上模组件和下模组件，所述下模组件的结构为：包括底板，所述底板上表面通过两块间隔的立板支撑安装有固定板，所述固定板上安装有下模板；所述上模组件的结构为：包括安装在下模板上的上模板，上模板上依次安装有热流道板和顶板；下模板内上部安装有下模仁，上模板内下部安装有与下模仁对应的上模仁，下模仁中安装有贯穿于下模板的下模芯子，上模仁中安装有贯穿于上模板的上模芯子，下模芯子的顶部与上模芯子底部之间形成有一侧开口的容置空间，容置空间内安装有滑块，滑块的一端将容置空间封闭，形成容纳待成型吸尘杯杯盖的封闭空间，封闭空间内下模芯子顶部固定有杯盖的硬质骨架；所述上模芯子的顶部安装在热流道板的下部，所述下模芯子的底部安装在固定板的上部，热流道板中安装有热流道注胶系统，热流道注胶内系统的输出端通过两根注胶管伸入至上模芯子的内部。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上模芯子内部开有两个伸入所述注胶管的注胶通孔，两个注胶通孔的下部均成螺旋管状，螺旋管状末端向远离上模芯子中心轴的方向延伸有喇叭斜管，两个喇叭斜管对称；上模芯子底面成倾斜面，倾斜面向下延伸有与硬质骨架顶部对接的凸台，凸台侧壁面上设有所述喇叭斜管的出口；凸台一侧的倾斜面与滑块顶面对接。

硬质骨架成中空环形结构，沿环形结构上端面内圈边缘设有套置在凸台外部的倾斜凸缘，并在凸台与倾斜凸缘间形成间隙，沿环形结构上端面外圈间隔设有两个卡扣，环形结构内部中间设有加强筋，沿加强筋及环形结构下端面的外圈向下延伸有多个齿形卡条，齿形卡条与下模芯子顶部设置的齿形卡槽对接；环形结构上端面上还开多个用于通过胶液的导流孔。

下模芯子成杯型结构，其上端面上外圈设有锥形罩口，锥形罩口内均匀设置有所述齿形卡槽，锥形罩口的上端面与硬质骨架环形结构下端面抵接。

相邻齿形卡条之间的底面，以及卡扣下端面均向下支撑有若干支撑杆，支撑杆的底部固定于安装顶针板上，顶针板安装在两块立板之间的底板上。

下模仁中设有通孔，下模芯子伸入通孔中，通孔上端面上设有与硬质骨架相匹配的凹槽。

上模仁中开有穿通孔，穿通孔底面上设有圆弧形台阶，圆弧形台阶的两端面与上模仁底面及下模仁顶面之间形成的滑块间隙内卡入所述滑块。

滑块卡入滑块间隙内的一端设有圆弧开口，圆弧开口的圆弧内壁上设有用于形成杯盖顶部边缘上倒扣的凸条，圆弧开口的底面与硬质骨架上端面贴合。