[实用新型]印刷微波烘干系统

说明书

本实用新型公开了印刷微波烘干系统，包括底板、烘干箱一和支撑台，所述底板上端一侧设置有辊支架，所述辊支架上端设置有原料辊，所述辊支架一侧设置有滚轮支架一，所述滚轮支架一上设置有滚轮一，所述滚轮一上方设置有滚轮二，所述滚轮支架一远离所述辊支架一侧设置有所述烘干箱一，所述烘干箱一内底端设置有微波发生器，所述烘干箱一内壁上设置有温度传感器，所述烘干箱一一侧壁中部设置有进料口。有益效果在于：本实用新型通过设置微波发生器，大大减少系统烘干耗能，且对水性漆干燥效果良好，不会使印刷变模糊，通过设置控制器和电机，可根据需要调节纸或塑料膜的移动速度，使系统的烘干效果更好。

技术领域

本实用新型涉及印刷烘干技术领域，具体涉及印刷微波烘干系统。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。在印刷过程中，烘干是必不可少的步骤，在印刷结束后油墨一般要过一段时间才会变干，对印刷后的纸和塑料膜进行烘干能够节省时间，大大提高工作效率，现有的印刷烘干系统多是采用石英管加热器通过热辐射来进行烘干，功率大耗能高，只适合油性漆，若遇到水性漆就会导致纸或塑料膜表面的水分无法干燥，而使印刷模糊，而且现有的印刷烘干系统中，纸或塑料膜移动的速度是一定的，不能根据需要调整，这就会使烘干系统在面对不同材料时烘干效果不同，甚至烘干不完全。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出印刷微波烘干系统，解决了现有印刷烘干系统使用石英管加热器烘干对水性漆干燥效果差、且耗能高以及无法调节纸或塑料膜的移动速度的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了印刷微波烘干系统，包括底板、烘干箱一和支撑台，所述底板上端一侧设置有辊支架，所述辊支架上端设置有原料辊，所述辊支架一侧设置有滚轮支架一，所述滚轮支架一上设置有滚轮一，所述滚轮一上方设置有滚轮二，所述滚轮支架一远离所述辊支架一侧设置有所述烘干箱一，所述烘干箱一内底端设置有微波发生器，所述烘干箱一内壁上设置有温度传感器，所述烘干箱一一侧壁中部设置有进料口，所述烘干箱一上端中部设置有出料口，所述出料口一侧设置有排气管一，所述烘干箱一远离所述滚轮支架一一侧设置有滚轮支架二，所述滚轮支架二上设置有滚轮三，所述滚轮三上方设置有滚轮四，所述滚轮支架二远离所述烘干箱一一侧设置有烘干箱二，所述烘干箱二与所述烘干箱一结构相同，所述烘干箱二上端一角处设置有排气管二，所述烘干箱二远离所述滚轮支架二一侧设置有滚轮支架三，所述滚轮支架三上设置有滚轮五，所述滚轮五上方设置有滚轮六，所述底板一侧壁上设置有所述支撑台，所述支撑台一侧壁中部设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有操作面板，所述支撑台上端一侧设置有电机，所述电机上端设置有固定座，所述固定座上端设置有控制器。

进一步的，所述辊支架与所述底板焊接，所述原料辊与所述辊支架滚动连接，所述滚轮支架一、所述滚轮支架二和所述滚轮支架三均与所述底板焊接。

进一步的，所述滚轮一和所述滚轮二均与所述滚轮支架一滚动连接，所述烘干箱一和所述烘干箱二均与所述底板通过螺栓连接。

进一步的，所述排气管一与所述烘干箱一插接，所述排气管二与所述烘干箱二插接，所述排气管二与所述排气管一焊接。

进一步的，所述微波发生器与所述烘干箱一通过螺钉连接，所述温度传感器与所述烘干箱一通过螺钉连接，所述进料口和所述出料口均成型于所述烘干箱一上，所述滚轮五与所述电机通过联轴器连接。

进一步的，所述支撑台与所述底板焊接，所述显示屏和所述操作面板均内嵌在所述支撑台上，所述电机与所述支撑台通过螺栓连接，所述固定座与所述电机通过螺钉连接，所述控制器与所述固定座插接。