[实用新型]一种锻压耐火砖自动线用出砖装料小车

说明书

本实用新型公开了一种锻压耐火砖自动线用出砖装料小车，包括支撑框架，所述支撑框架的一侧安装有减速机放置架，所述减速机放置架的上方安装有减速机，所述减速机的一端安装有驱动链轮，所述支撑框架的另一侧安装有链轮支撑板，所述链轮支撑板的顶端安装有固定链轮，所述固定链轮与驱动链轮通过链条组成连接，所述支撑框架的内侧安装有死挡铁，且死挡铁位于减速机的一侧，所述支撑框架上端面的两侧均安装有导轨，所述导轨一端的下方安装有侧边支撑柱，所述支撑框架和侧边支撑柱的底端均安装有支撑底座，所述导轨的上方安装有固定架。本实用新型占地面积小，结构紧凑，制造维护成本低，同时能满足锻压耐火砖自动线的节拍及功能需求。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种锻压耐火砖自动线用出砖装料小车。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，耐火砖生产中向锻压机模具中装料和将成品砖拿出一般都是由人工完成。由工人在台秤上称量制砖料，然后用簸箕倒入锻压机的模具中，锻压后手动将成品砖取出。

但是，现有的装料取砖由人工操作劳动强度大，效率不高，不利于实现自动化生产；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锻压耐火砖自动线用出砖装料小车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻压耐火砖自动线用出砖装料小车，以解决上述背景技术中提出的现有的装料取砖由人工操作劳动强度大，效率不高，不利于实现自动化生产等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻压耐火砖自动线用出砖装料小车，包括支撑框架，所述支撑框架的一侧安装有减速机放置架，所述减速机放置架的上方安装有减速机，所述减速机的一端安装有驱动链轮，所述支撑框架的另一侧安装有链轮支撑板，所述链轮支撑板的顶端安装有固定链轮，所述固定链轮与驱动链轮通过链条组成连接，所述支撑框架的内侧安装有死挡铁，且死挡铁位于减速机的一侧，所述支撑框架上端面的两侧均安装有导轨，所述导轨一端的下方安装有侧边支撑柱，所述支撑框架和侧边支撑柱的底端均安装有支撑底座，所述导轨的上方安装有固定架，所述固定架的上方安装有等待落料斗安置框，所述等待落料斗安置框的上方安装有等待落料斗，所述等待落料斗的底端安装有等待落料斗挡板，所述等待落料斗挡板的一侧与等待落料斗安置框通过第一气缸连接，所述固定架的一侧安装有小车金属框，所述小车金属框的一侧安装有连接块，所述连接块与链条组成通过链条连接块连接，所述小车金属框与另一侧安装有小车支撑臂，小车支撑臂有两个，所述小车支撑臂的另一侧安装有耐火砖吸附装置，所述小车金属框的上方安装有倒料斗，所述倒料斗的底端安装有倒料斗挡板，所述倒料斗挡板与小车金属框通过第二气缸连接，所述小车金属框与导轨通过滚轮连接，滚轮有四个，所述耐火砖吸附装置包括连接杆、气缸放置板、升降气缸和真空吸盘，所述连接杆有两个，且连接杆位于小车支撑臂的一侧，所述连接杆的另一侧安装有横臂，所述横臂的顶端安装有气缸放置板，所述气缸放置板的上端面安装有升降气缸，所述升降气缸的底端贯穿气缸放置板，所述升降气缸的底端安装有升降板，所述升降气缸的两侧均安装有套管，且套管位于气缸放置板的上端面，所述套管的内部安装有限位柱，所述升降板的底面安装有真空吸盘。

优选的，所述减速机放置架的一侧与支撑框架完全贴合，所述减速机放置架与支撑框架通过螺栓连接。

优选的，所述减速机的底面设置有螺纹孔，且螺纹孔与减速机放置架通过螺钉连接，所述减速机与驱动链轮通过平键连接。

优选的，所述第一气缸的顶端与等待落料斗挡板通过螺钉连接，所述等待落料斗挡板与等待落料斗的底端通过滑槽连接。