[实用新型]一种支腿自动缩回液压控制系统和工程机械有效
申请号: | 201821526477.3 | 申请日: | 2018-09-18 |
公开(公告)号: | CN208966775U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 刘国良;王昌平 | 申请(专利权)人: | 湖南星邦重工有限公司 |
主分类号: | F15B21/08 | 分类号: | F15B21/08;F15B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410600 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁换向阀 垂直油缸 水平油缸 自动缩回 支腿 液压控制系统 本实用新型 压力传感器 工程机械 分控 杆腔 主控 压力传感器检测 发热量 系统效率 控制器 缩回 回油路 伸出 | ||
1.一种支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,包括至少一个垂直油缸、至少一个水平油缸、主控电磁换向阀、至少一个分控电磁换向阀、压力传感器、控制器;主控电磁换向阀通过控制分控电磁换向阀实现分别控制垂直油缸及水平油缸缩回和伸出;压力传感器连接在垂直油缸和水平油缸的有杆腔进/回油路中,压力传感器检测垂直油缸和水平油缸的有杆腔压力。
2.根据权利要求1所述的支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,在支腿缩回时,控制器控制主控电磁换向阀的右位得电,分控电磁换向阀的左位得电,垂直油缸缩回;当垂直油缸缩回到位时,压力传感器检测的压力升高,控制器获取压力传感器的压力升高信号控制分控电磁换向阀的右位得电,水平油缸缩回;当水平油缸缩回到位时,压力传感器检测的压力升高,控制器获取压力传感器的压力升高信号控制分控电磁换向阀的右位失电;
在控制支腿展开时,控制器控制主控电磁换向阀的左位得电;当分控电磁换向阀的右位得电,水平油缸伸出;当分控电磁换向阀的左位得电,垂直油缸伸出。
3.根据权利要求1所述的支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,包括四个垂直油缸、四个水平油缸、四个分控电磁换向阀,一个分控电磁换向阀控制一个垂直油缸和一个水平油缸;
在支腿缩回时,控制器控制主控电磁换向阀的右位得电,四个分控电磁换向阀的左位得电,四个垂直油缸缩回;当四个垂直油缸缩回到位时,压力传感器检测的压力升高,控制器获取压力传感器的压力升高信号控制四个分控电磁换向阀的右位得电,四个水平油缸缩回;当四个水平油缸缩回到位时,压力传感器检测的压力升高,控制器获取压力传感器的压力升高信号控制四个分控电磁换向阀的右位失电。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,分控电磁换向阀的两个出油口分别与垂直油缸和水平油缸的无杆腔油口相连通。
5.根据权利要求4所述的支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,主控电磁换向阀的A油口与垂直油缸和水平油缸的有杆腔油口相连通;主控电磁换向阀的B油口与分控电磁换向阀的P油口相连通。
6.根据权利要求5所述的支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,包括液控单向阀,液控单向阀的进油口与主控电磁换向阀的A油口相连通,液控单向阀的出油口与垂直油缸和水平油缸的有杆腔油口相连通,液控单向阀的控制油口与主控电磁换向阀的B油口相连通。
7.根据权利要求6所述的支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,每个垂直油缸和水平油缸均连接有一个液压锁,液压锁的两个出油口分别与垂直油缸和水平油缸的有杆腔油口及有无杆腔油口相连接;液压锁的两个进油口分别与液控单向阀的出油口及分控电磁换向阀的出油口相连接。
8.根据权利要求7所述的支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,包括单向阀和溢流阀,单向阀的出油口和溢流阀的进油口与主控电磁换向阀的P油口相连通。
9.根据权利要求8所述的支腿自动缩回液压控制系统,其特征在于,包括控制阀,主控电磁换向阀、分控电磁换向阀、单向阀、溢流阀、液控单向阀集成安装在控制阀上,控制阀的P油口与单向阀的进油口相连通,控制阀的T油口与主控电磁换向阀和分控电磁换向阀的T油口及溢流阀的出油口相连通。
10.一种工程机械,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的支腿自动缩回液压控制系统。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南星邦重工有限公司,未经湖南星邦重工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201821526477.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种运输车辆液压系统一体化安装支架
- 下一篇:一种发卡涡制造与打断装置
- 同类专利
- 专利分类
F15B 一般流体工作系统;流体压力执行机构,如伺服马达;不包含在其他类目中的流体压力系统的零部件
F15B21-00 流体致动系统的共有特征;不包含在本小类其他各组中的流体压力致动系统或其部件
F15B21-02 .来自存储或定时装置的程序控制的伺服马达系统;所用的控制装置
F15B21-04 .同流体性能有关的各种专门措施,例如,排气、黏度变化的补偿、冷却、过滤、预防涡流
F15B21-06 .特殊流体的利用,例如液体金属;使用上述流体的流体压力系统的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括电控设备的伺服马达系统
F15B21-10 .延迟装置或设备