[实用新型]一种滚齿机同步去毛刺装置

说明书

本实用新型公开一种滚齿机同步去毛刺装置，包括滚齿机底座、链轮夹具、待加工链轮、底板、侧板、支撑台、支架、毛刷、转轴、底盘、竖杆、螺母、转动轴。本实用新型的有益效果：将待加工链轮套设在分段一和分段二上，利用电机和皮带轮装置带动待加工链轮转动，使得在链轮滚齿加工的过程中同步进行去除翻边毛刺，优化了加工的工序，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，竖杆上套设有分段一和分段二，利用分段一和分段二可拆卸，可以根据需要增加分段二，压板可以使分段一和分段二连接稳定，利用压板压住待加工链轮，使待加工链轮在转动过程中，同步将毛刺去除。

技术领域

本实用新型涉及一种滚齿机同步去毛刺装置，属于链轮加工领域。

背景技术

目前，公知的链轮滚齿后翻边毛刺很大，通过粗滚和调头精滚后，毛刺有所减轻，但还是影响下道工序的定位。通常在齿轮加工完成后，主要是人工利用锉刀手工去除，费时费力。

因此，如何设计一种合理的结构，使得在链轮滚齿加工的过程中进行去除翻边毛刺，是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决现有链轮滚齿工序去毛刺的问题而提供一种滚齿机同步去毛刺装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种滚齿机同步去毛刺装置，包括滚齿机底座，滚齿机底座上安装有链轮夹具，链轮夹具上固定安装有与滚齿机成形滚齿刀位置相配合的待加工链轮，所述滚齿机底座包括底板、侧板、支撑台，所述侧板竖直设置在底板的侧边，所述侧板上对称设置有支架，所述支架上设置有毛刷，所述毛刷的两侧设置有转轴，所述转轴与支架转动连接，所述支撑台设置在底板上，所述链轮夹具设置在支撑台上，所述链轮夹具包括底盘、竖杆、螺母，所述底盘设置在支撑台的上方，所述底盘的下端设置有转动轴，所述转动轴与支撑台转动连接，所述竖杆设置在底盘上，所述螺母设置在竖杆上。

优选的，为了利用电机和皮带轮装置带动底盘转动，从而带动待加工链轮一起转动，在转动过程中，去除毛刺，所述底板上设置有皮带轮装置和电机，所述皮带轮装置分别连接转动轴和电机。

优选的，为了能够适应不用尺寸的链轮，利用分段一和分段二可拆卸，可以根据需要增加分段二，压板可以使分段一和分段二连接稳定，利用压板压住待加工链轮，所述竖杆的外部套设有内部中空的分段一和分段二，所述分段二设置在分段一的上端，所述分段二的下端设置有一圈内嵌环，所述内嵌环的外径等于分段一的内径，所述分段二的上端活动设置有压板，所述竖杆的上端穿过压板。

优选的，为了使压板和分段二连接紧密，密封圈可以增大摩擦，起到防滑的作用，所述待加工链轮套设在分段一和分段二上，所述压板的下端设置有密封圈，所述密封圈的直径等于分段二的外径。

优选的，为了提高螺母的锁紧效果，在转动过程中，可以使待加工链轮一起转动，同时利用垫片和防滑垫起到减震和避免磨损的效果，所述螺母与压板接触的一侧设置有垫片和防滑垫，所述防滑垫位于垫片的下端。

优选的，为了提高去毛刺效果，同时提高毛刷的耐用性，在摩擦过程中将毛刺去除，所述毛刷为异形钢丝刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将待加工链轮套设在分段一和分段二上，利用电机和皮带轮装置带动待加工链轮转动，使得在链轮滚齿加工的过程中同步进行去除翻边毛刺，优化了加工的工序，降低了人工劳动强度，提高了生产效率，竖杆上套设有分段一和分段二，利用分段一和分段二可拆卸，可以根据需要增加分段二，压板可以使分段一和分段二连接稳定，利用压板压住待加工链轮，使待加工链轮在转动过程中，同步将毛刺去除。

附图说明

图1为本实用新型一种滚齿机同步去毛刺装置的结构示意图；

图2为图1中链轮夹具的结构示意图。