[实用新型]一种吸污管及具有该吸污管的硫酸蒸汽发生器排污装置

说明书

本实用新型公开了一种吸污管，包括吸污口以及与吸污口一体成型的吸污管体，所述吸污口由多个均匀分布的三角齿之间的齿槽构成，所述吸污管体3底部呈封闭状，且所述吸污管体底部侧壁上至少设有两个通孔，所述吸污管体下部、通孔上方侧壁上设有用于装配的外螺纹。该吸污管结构设计合理，且设计简单易实现，吸污效果好且拆卸方便，对排污管也可以起到保护作用，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及一种吸污管，特别涉及一种吸污管及具有该吸污管的硫酸蒸汽发生器排污装置。

背景技术

硫酸是一种极其重要的化工原材料，硫酸工业中，无论是用硫铁矿制酸，或是用硫磺以及冶炼气制酸，在生产过程中均产生大量的余热，在这些余热中高、中温位热能得到了有效的回收利用，而对于低温为热能（低温余热）一般都是用循环冷却水移走而白白浪费。

近年来，硫酸余热回收技术发展迅速，使得硫酸生产过程产生的低温余热得到的有效的利用。硫酸低温余热的回收通常采用硫酸蒸汽发生器，蒸汽发生器在工作时会在筒壁内的液体中产生杂质形成污水，影响蒸发过程及设备内部件寿命，为此，采用硫酸蒸汽发生器排污装置来出去杂质，但是现有硫酸蒸汽发生器排污装置在实际使用过程中存在一些问题，影响排污效果及设备工作效率：

1）现有吸污管的进液口为单侧斜口，在工作时，斜口侧液体上层高浓度污水被吸入吸污管，下方液体会迅速向上补偿，并因其浓度较低流动性较强，被迅速吸入吸污管，反而斜口另一侧的上层高浓度污水则因为吸污管本身的阻挡而滞留，从而导致高浓度污水滞留，过多非污液体排出的现象；

2）污水长期自吸污管口向排污管底坠落，会对排污管底部造成持续冲击，影响排污管寿命。

3）吸污管长期吸污，受腐蚀液体持续侵蚀冲刷，腐蚀严重后，因其与排污管焊接连接，不易换修。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型硫酸蒸汽发生器排污装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种吸污管，包括吸污口以及与吸污口一体成型的吸污管体，所述吸污口由多个均匀分布的三角齿之间的齿槽构成，所述吸污管体3底部呈封闭状，且所述吸污管体底部侧壁上至少设有两个通孔，所述吸污管体下部、通孔上方侧壁上设有用于装配的外螺纹。

进一步地，所述吸污口和吸污管体整体呈圆管状，所述吸污口按圆周均分成4个三角齿，由4个齿槽构成吸污口。

进一步地，所述吸污管体底部管侧壁360°均匀开设有四个通孔，用于杂质分流，避免直接冲击排污管。

进一步地，所述通孔截面呈矩形状。

进一步地，所述吸污口和吸污管体由塑料制成。

进一步地，所述角钢数量与吸污管接头数量相同，保证装置的整体稳定性。

一种硫酸蒸汽发生器排污装置，包括排污管，所述排污管设置在筒体内的起始端设有密封端板，所述排污管末端伸出筒体后与法兰盘固定连接，所述排污管通过支撑装置与筒体内壁固定连接，所述排污管上通过固定在排污管上且与排污管内连通的吸污管接头设置多个吸污管。

进一步地，所述支撑装置由多个平行布置的角钢组成，所述角钢一端固定在所述筒体内壁，所述角钢另一端通过U型螺栓与排污管固定。

进一步地，所述吸污管接头焊接在排污管上，且吸污管接头内壁设有与吸污管体上外螺纹匹配的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、吸污口和吸污管体选用塑料材质，更耐腐蚀，耐冲击；