[实用新型]一种喷粉装置及造粒防粘连机构

说明书

本实用新型涉及造粒技术领域，尤其涉及一种喷粉装置及造粒防粘连机构。喷粉装置包括壳体、电机、搅拌轴、搅拌支架和喷粉枪，电机固定于壳体上，且电机的驱动轴伸入壳体内并与搅拌轴驱动连接，搅拌支架连接于搅拌轴上，壳体的出料口与喷粉枪通过喷粉管连接。造粒防粘连机构包括下料通道和上述喷粉装置。本实用新型提供的喷粉装置，通过在壳体内设置搅拌轴，且搅拌轴上连接搅拌支架，能够对壳体内的粉末进行搅拌，使得粉末能够顺利经壳体的出料口流出，避免了粉末在通过壳体的出料口时形成拱桥结构而堵塞出料口的问题。本实用新型提供的造粒防粘连机构，能够使粒子均匀粘连粉末，进而避免粒子下落时互相粘连以及在料筒里进一步堆压成饼状的问题。

技术领域

本实用新型涉及造粒技术领域，尤其涉及一种喷粉装置及造粒防粘连机构。

背景技术

许多行业需要用到保护膜，比如建材、家电、汽车、电子等行业，目的是作为被贴物的制程和运输过程的防划伤、防污染以及防日光等功用。这些保护膜大都是大家所熟知的涂胶膜。

但有些行业，比如光学领域的棱镜片等，其表面不允许出现残胶现象。经行业验证，涂胶膜不能适用这些要求。而自粘型的保护膜的出现刚好解决了这些问题。自粘型保护膜的粘性层的主体材料是SEBS(以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物)和增粘树脂，其造粒成型环节非常困难：经水下切粒机切出的粒子由于自身柔软且表面如胶带的胶层一样粘，所以在下料通道的下落过程中已经互相粘连在一起，落到料筒里面后更是粘连成了类似饼状物，导致在下游加工使用非常困难。

因此，亟需一种喷粉装置及造粒防粘连机构以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷粉装置，以解决粉末在出料口堵塞的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷粉装置，包括壳体、电机、搅拌轴、搅拌支架和喷粉枪，所述电机固定于所述壳体上，且所述电机的驱动轴伸入所述壳体内并与所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌支架连接于所述搅拌轴上，所述壳体的出料口与所述喷粉枪通过喷粉管连接。

作为优选，所述搅拌支架呈螺旋状或呈多齿状。

作为优选，所述壳体呈锥形，所述电机固定于所述壳体的大径端，所述出料口设置于所述壳体的小径端。

作为优选，所述搅拌支架具有与所述壳体的锥面平行的倾斜段。

本实用新型的另一目的在于提供一种造粒防粘连机构，以解决造粒过程中粒子下落时互相粘连以及在料筒里进一步堆压成饼状的问题。

一种造粒防粘连机构，包括：

下料通道，其一端用于承接被输送的粒子；

如上任一项所述的喷粉装置，所述喷粉枪的喷头设置于所述下料通道内。

作为优选，所述下料通道承接所述粒子的一端设有连通外界的开口，且所述开口处设有透气性过滤件。

作为优选，所述造粒防粘连机构还包括振动筛，所述振动筛连通于所述下料通道的另一端。

作为优选，所述下料通道连通所述振动筛的一端内相对的两侧壁设有若干倾斜设置的挡板，且其中一侧壁上的挡板与另一侧壁上的挡板之间交错设置。

作为优选，所述挡板一端与所述侧壁连接，另一端倾斜向下延伸，所述挡板与水平面的夹角为15°-60°。

作为优选，所述振动筛包括振动装置、自上而下设置在所述振动装置上的筛网层和粉末收集层。

本实用新型的有益效果：