[实用新型]一模六件飞轮铸造模板

说明书

本实用新型公开了一种一模六件飞轮铸造模板，包括垂直分型用的第一模板和第二模板；所述第一模板包括第一模底板，形成于所述第一模底板上的6个第一铸造本体模样以及第一浇注模样；所述第二模板包括第二模底板，形成于所述第二模底板上的6个第二铸造本体模样以及第二浇注模样；所述第一铸造本体模样和第二铸造本体模样共同组成飞轮铸件的外部轮廓形状，所述第一浇注模样和第二浇注模样共同组成浇注系统的模样。本实用新型提供的一模六件飞轮铸造模板，用于一模六件模具的砂型造型，结构简单，方便制造，能够提高飞轮铸件的生产效能以及飞轮铸件质量，适用于大批量工业生产。

技术领域

本实用新型属于飞轮铸造领域，特别涉及一模六件飞轮铸造模板。

背景技术

飞轮(flying wheel)，是一种转动惯量很大的盘形零件。对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化，曲轴转速也不稳定。为了改善这种状况，在曲轴后端装置飞轮，它的作用是将发动机能量储存起来，克服其他部件的阻力，使曲轴均匀旋转。

现有的飞轮采用浇铸的方式制作，利用水平分型的铸造模具进行浇注，并且在铸造模具内开设将铁水引入铸造性强的浇注通道。现有技术中的铸造模具一般比较单一，只能针对一个飞轮铸件进行生产，效率低下。鉴于此，有必要提供一种能够进行一模多件浇注的铸造模具，提高产能和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种一模六件飞轮铸造模板，用于一模六件模具的砂型造型，结构简单，方便制造，能够提高飞轮铸件的生产效能以及飞轮铸件质量，适用于大批量工业生产。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一模六件飞轮铸造模板，其关键在于：包括垂直分型用的第一模板和第二模板；

所述第一模板包括第一模底板，形成于所述第一模底板上的6个第一铸造本体模样以及第一浇注模样，所述6个第一铸造本体模样以均匀间隔排列的每3个为一排分布；

所述第二模板包括第二模底板，形成于所述第二模底板上的6个第二铸造本体模样以及第二浇注模样，所述6个第二铸造本体模样以均匀间隔排列的每3个为一排分布；

所述第一铸造本体模样和第二铸造本体模样共同组成飞轮铸件的外部轮廓形状，所述第一浇注模样和第二浇注模样共同组成浇注系统的模样。

进一步的，所述第一浇注模样包括浇口模样，横浇道模样，第一分浇道模样，以及分浇口模样，所述横浇道模样连接于所述浇口模样底部并关于所述浇口模样的中轴线对称分布，所述第一分浇道模样以及分浇口模样间隔排列成两列，并关于所述中轴线对称分布。

更进一步的，所述第二浇注模样包括第二分浇道模样，所述第二分浇道模样排列成对称分布的两列，分别位于所述第二铸造本体模样的间隙处。

更进一步的，所述分浇口模样搭接于所述第一铸造本体模样的圆周边缘。

更进一步的，位于同排分浇口模样的其中一个分浇口模样的两侧边分别搭接于左右两侧的所述第一铸造本体模样的圆周边缘，另一个分浇口模样的一侧边搭接于一侧的所述第一铸造本体模样的圆周边缘。

更进一步的，位于同列的分浇口模样的其中一个分浇口模样的两侧边分别搭接于左右两侧的所述第一铸造本体模样的圆周边缘，另一个分浇口模样的一侧边搭接于一侧的所述第一铸造本体模样的圆周边缘。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本实用新型提供一种一模六件飞轮铸造模板，用于一模六件模具的砂型造型，结构简单，方便制造，能够提高飞轮铸件的生产效能以及飞轮铸件质量，适用于大批量工业生产。

附图说明

图1是本实用新型的第一模板的结构示意图；