[实用新型]一种复合式注脂压内圈模具

说明书

本实用新型公开了一种复合式注脂压内圈模具，包括模具壳体，所述模具壳体的底部开设有放置槽，所述模具壳体两侧的底部均固定安装有安装块，所述安装块的顶部设置有固定件，且固定件的底部贯穿至安装块的底部。本实用新型通过设置模具壳体、放置槽、安装块、固定件、内圈组合腔、连接杆、油脂管接头、注脂腔、弹簧、内圈固定导向块、紧闭螺栓和冲头的相互配合，解决了现有模具加工效率低的问题，该复合式注脂压内圈模具在对轮毂进行加工时，可通过将内圈组合腔和注脂腔的组合，实现一个工位进行两个工作内容的目的，即压内圈的同时可以注油脂，大大提高了轮毂单元产品装配的工作效率，从而节约了加工的时间。

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种复合式注脂压内圈模具。

背景技术

轮毂在加工时需要用到模具，但现有的模具加工效率低，在对轮毂加工的同时无法在压内圈的同时进行注脂，从而降低了轮毂加工的进度，增加了轮毂加工的时间，提高了轮毂加工的成本，因此不适合推广使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合式注脂压内圈模具，具备加工效率高等优点，解决了现有模具加工效率低的问题。

为实现上述加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式注脂压内圈模具，包括模具壳体，所述模具壳体的底部开设有放置槽，所述模具壳体两侧的底部均固定安装有安装块，所述安装块的顶部设置有固定件，且固定件的底部贯穿至安装块的底部，所述模具壳体的内侧开设有内圈组合腔，所述内圈组合腔的内侧设置有连接杆，所述模具壳体的左侧设置有油脂管接头，所述模具壳体的右侧固定安装有与内圈组合腔配合使用的注脂腔，所述连接杆的表面套接有弹簧，所述连接杆的表面套设有内圈固定导向块，所述内圈组合腔的内侧并位于连接杆的底部设置有紧固螺栓，所述模具壳体的顶部安装有冲头。

所述紧固螺栓的顶部贯穿至连接杆的内壁并与连接杆的内壁螺纹连接。

所述油脂管接头的右侧贯穿至模具壳体的内壁并与内圈组合腔的内侧连通。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型解决了现有模具加工效率低的问题，该复合式注脂压内圈模具在对轮毂进行加工时，可通过将内圈组合腔和注脂腔的组合，实现一个工位进行两个工作内容的目的，即压内圈的同时可以注油脂，大大提高了轮毂单元产品装配的工作效率，从而节约了加工的时间，减小了轮毂加工的成本，因此适合推广使用。

2、本实用新型通过内圈固定导向块的设置，可对内圈起到限位的作用，避免了内圈在加工时需要用手进行辅助工作的状况，提高了内圈加工时的稳定性，通过注脂腔和油脂管接头的设置，替代了手工抹脂，避免了因手工抹脂造成的油脂污染和浪费，同时也提高了注脂的效率，通过弹簧的设置，可对内圈起到加固的作用，避免了内圈使用时出现掉落的状况，提高了作业的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。