[实用新型]卸料工装

说明书

本实用新型公开了一种卸料工装，属于橡胶件加工技术领域，旨在解决橡胶套成型模上一次加工成型的、数量较多的橡胶套需要操作工人逐个取下的问题，其技术方案要点是，包括：机架；设置在所述机架上的、将橡胶套成型模抵紧在所述机架上的夹紧装置；设置在所述机架上的、供橡胶套成型模上的若干橡胶套容置的取料板，所述取料板上开设有供橡胶套容置的容置槽；以及设置在所述机架上的驱动所述取料板靠近或者远离橡胶套成型模的驱动件，达到能同时将多个橡胶套从橡胶套成型模上取下、取料效率高的目的。

技术领域

本实用新型涉及橡胶件加工技术领域，特别涉及一种卸料工装。

背景技术

众所周知，橡胶件大部分都是通过模具加工制作完成的。人们通常将融化后的橡胶原料填充或者覆盖在相应的模具上以制成具有特定形状的橡胶件，这种加工方式使用方便操作简单，能获得质量较高的橡胶件，进而得到了广泛的应用。

目前，人们为了提高工作效率，往往会在一个成型模上设置多个成型部位。如一种橡胶套成型模，其特征在于，包括：主模块；以及若干并排对称设置在所述主模块两侧的橡胶套成型轴。这种橡胶套成型模能一次加工成型多个橡胶套，使用方便，工作效率高。

但是，将橡胶套从上述橡胶套成型模上去下的工作一般是通过人工手工完成的，由于一个橡胶套成型模上一次加工成型的橡胶套数量较多，而操作工人只能逐个将橡胶套从橡胶套成型模上取下，进而使得橡胶套的取料时间长，取料效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的一是提供一种卸料工装，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有能同时将多个橡胶套从橡胶套成型模上取下、取料效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种卸料工装,包括：机架；设置在所述机架上的、将橡胶套成型模抵紧在所述机架上的夹紧装置；设置在所述机架上的、供橡胶套成型模上的若干橡胶套容置的取料板，所述取料板上开设有供橡胶套容置的容置槽；以及设置在所述机架上的驱动所述取料板靠近或者远离橡胶套成型模的驱动件。

通过采用上述技术方案，在将多个橡胶套从橡胶套成型模上取下时，先将橡胶套成型模放置在机架上，同时使橡胶套成型模上的橡胶件容置在取料板上的容置槽内，再启动夹紧装置将橡胶套成型模抵紧在机架上，使橡胶套成型模不易相对机架移动，接着启动驱动件，使驱动件带动取料板移动进而将橡胶套从橡胶套成型模上取下；这种结构的卸料工装，能够一次性将橡胶套成型模上的多个橡胶套取下，减少了取料时间，取料效率高。

进一步的，所述夹紧装置包括：设置在所述机架上的第一安装座；以及设置在所述第一安装座上的、将橡胶套成型模抵紧在所述机架上的第一气缸。

通过采用上述技术方案，第一气缸安装在第一安装座上共同组成夹紧装置，结构简单，制作方便，且第一气缸动力平稳、来源广泛、取材方便、可替换性高、实用性强。

进一步的，所述驱动件包括若干并排对称设置在所述取料板两侧的第二气缸。

通过采用上述技术方案，第二气缸动力平稳、来源广泛、取材方便、可替换性高、实用性强，且多个气缸共同驱动取料板移动，提高了取料板移动过程中的稳定性。

进一步的，所述取料板背离所述夹紧装置的一端设有若干滑块，所述机架上设有供所述滑块滑移的滑杆。

通过采用上述技术方案，滑块与滑杆相互配合使用，共同辅助支撑取料板移动，进一步提高了取料板移动过程中的稳定性。

进一步的，所述卸料工装还包括：设置在所述机架上的第二安装座；以及转动装配在所述第二安装座上的、将橡胶套成型模压紧在所述取料板上或者松开橡胶套成型模的压杆。