[实用新型]一种圆柱轴承径向检查装置

说明书

本实用新型公开了一种圆柱轴承径向检查装置，包括前部和上部开口的盒体(1)、覆盖住盒体(1)开口且铰接在开口上沿的盖板(4)，盒体(1)中部设有水平的平台板(3)，平台板(3)内部为放置槽(2)、前端设有刻度尺(10)，刻度尺(10)后开有凹槽(14)，凹槽(14)中开有活动口(15)，活动口(15)中固定连接有固定块(8)，固定块(8)的左右两侧各设一个连接块(7)，位于右侧的连接块(7)与固定块(8)之间通过弹簧(9)相连。两个连接块(7)的下部右侧均固定有与刻度尺(10)配合的指针(16)。本实用新型的连接块分布在固定块左右两侧，在测量时，可以利用两个连接块与固定块同时检查轴承的内直径与厚度，节约时间。

技术领域

本发明涉及轴承径向检查装置装备领域，更具体地说，涉及一种圆柱轴承径向检查装置。

背景技术

圆柱轴承的轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合时更显示出其优点。此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转。

现有的圆柱轴承径向检查装置，在需要检查测量轴承的内直径与厚度时，需要分开来一步步的检查，检查的步骤过于繁琐麻烦，比较浪费时间，且在对轴承进行检查时，需要一只手拿着轴承，一只手操作装置进行检查测量，这样在测量的时候就会因为手部抖动，使得检查的结果不够准确。故急需研发出一种可以保证圆柱轴承径向检查结果准确的设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是解决当需要检查测量圆柱轴承的内直径与外直径时，需要分开来一步步的检查，检查的步骤过于繁琐麻烦，不但浪费时间，而且结果不准确的难题。

为了达到上述目的，本发明提供一种圆柱轴承径向检查装置，包括前部和上部开口的盒体、覆盖住所述盒体开口且铰接在开口上沿的盖板，所述盒体中部设有水平的平台板，所述平台板内部为放置槽。所述平台板的前端设有刻度尺，所述平台板靠近刻度尺后的位置开有凹槽，所述凹槽中贯穿的开有活动口，所述活动口中固定连接有固定块，所述固定块的左右两侧各设一个连接块，位于右侧的所述连接块与所述固定块之间通过弹簧相连。所述连接块通过其下端的滑块与所述活动口滑动连接，在所述滑块下端固定连接有移动块；所述滑块可在活动口中左右移动。并且两个所述连接块的右侧，以及所述固定块的左侧均设有用于接触轴承内壁的卡针；两个所述连接块的下部右侧均固定有与所述刻度尺配合的指针。

优选的是，所述盖板上端中部固定连接有圆环，所述盒体前端下部与所述盖板上端边缘均固定连接有若干相互配对吸引的磁铁。

优选的是，所述卡针呈水平设置。

优选的是，所述滑块表面固定有与其为一体的滑痕。

本发明的连接块分布在固定块左右两侧，在测量时，可以利用两个连接块与固定块同时检查轴承的内直径与厚度，从而减少了操作步骤，节约了时间。利用弹簧，连接块与固定块能将轴承撑紧防止晃动，测量时轴承不会松动，这样就不需要用手去稳定轴承，测量的时候更加方便并减少误差。

附图说明

图1是本发明所述圆柱轴承径向检查装置的立体结构示意图。

图2是本发明所述圆柱轴承径向检查装置的连接块及其附属零件的立体结构示意图。

图3是本发明所述圆柱轴承径向检查装置在A处的放大立体结构示意图。

其中：1、盒体；2、放置槽；3、平台板；4、盖板；5、圆环；6、磁铁；7、连接块；8、固定块；9、弹簧；10、刻度尺；11、滑块；12、滑痕；13、移动块；14、凹槽；15、活动口；16、指针；17、卡针。

具体实施方式