[实用新型]一种具有多抛丸室的新型抛丸机

说明书

本实用新型公开了一种具有多抛丸室的新型抛丸机，包括双层底座，双层底座的顶部表面两端分别固定有第一抛丸室和第二抛丸室；第一抛丸室和第二抛丸室的顶部安装有连接第一抛丸室和第二抛丸室的送料机构；送料机构包括一个主送料管道以及分别固定于主送料管道两侧面的引料管道A和引料管道B；主送料管道上安装有密封机构；双层底座包括底板A和底板B，底板A与底板B之间固定有减震机构；通过送料机构可分别输送不同的丸类分别进入第一抛丸室和第二抛丸室，避免了重新上料的麻烦，大大提高了加工效率，通过密封机构进行选择导通的管道，简洁方便；减震机构能够大大降低机体在工作中的震动，加工效率更好，为操作人员提供了一个良好的工作环境。

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种具有多抛丸室的新型抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

现有的抛丸机大多数只有一个抛丸室，在工作过程中，对于不同的板材必然需要使用不同的丸类，需要单个按次序加工，加工效率较慢；在抛丸的过程中，机体必然会产生很大抖动，容易产生很大噪声，影响抛丸质量以及带来恶劣的工作环境的问题，为此我们提出一种具有多抛丸室的新型抛丸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多抛丸室的新型抛丸机，以解决上述背景技术中提出的现有的抛丸机大多数只有一个抛丸室，在工作过程中，对于不同的板材必然需要使用不同的丸类，需要单个按次序加工，加工效率较慢；在抛丸的过程中，机体必然会产生很大抖动，容易产生很大噪声，影响抛丸质量以及带来恶劣的工作环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多抛丸室的新型抛丸机，包括双层底座，所述双层底座的顶部表面两端分别固定有第一抛丸室和第二抛丸室，所述第一抛丸室与所述第二抛丸室的前表面分别安装有第一箱门和第二箱门；所述第一抛丸室和所述第二抛丸室的顶部安装有连接第一抛丸室和第二抛丸室的送料机构；所述送料机构包括一个沿纵向分布的主送料管道以及分别固定于所述主送料管道两侧面且呈倾斜状分布的引料管道A和引料管道B，且所述引料管道A与所述引料管道B均与所述主送料管道连通；所述主送料管道上分别安装有用以密封或导通引料管道A和引料管道B的密封机构；所述双层底座包括底板A和底板B，所述底板A与所述底板B之间固定有多个减震机构。

优选的，所述底板B的底部表面四角均固定有支撑脚；所述第二抛丸室的外侧面固定有扶梯，所述第一抛丸室和所述第二抛丸室的顶部表面外围固定有护栏；所述第一抛丸室的外侧面固定有控制箱。

优选的，所述密封机构包括密封板、齿轮、连接杆、齿板A和齿板B，所述主送料管道的外侧面开设有沿纵向分布的轨槽，所述齿轮固定于所述连接杆上且可上下往复活动地分布于所述轨槽内；所述连接杆的一端嵌入所述主送料管道的内部，另一端探出到所述主送料管道的外部，所述密封板安装在所述连接杆的嵌入端上，且连接处固定有轴承；所述轨槽的一侧壁上开设有齿板卡槽，所述齿板A固定于所述齿板卡槽内，所述轨槽的另一侧壁上开设有齿板活动槽，所述齿板B可上下往复活动地安装在所述齿板活动槽内；所述齿板A与所述齿板活动槽均与所述齿轮啮合连接。

优选的，所述连接杆的探出端上固定有手轮；所述主送料管道的内壁上固定有对称分布的留置板，所述留置板与所述主送料管道的内壁之间留有一个可容纳所述密封板的留置腔；所述密封板的底部表面固定有密封胶垫。

优选的，所述减震机构包括固定于所述底板A底部表面的导向座以及固定于所述底板B顶部表面的稳定座，所述导向座的底部表面两端分别固定有限位柱B，大体位于其底部表面的横向中心处固定有导向柱，所述稳定座的顶部表面两端分别固定有限位柱A，所述限位柱B可在所述限位柱A的内侧上下活动，且所述限位柱A的对立面上均开设有限位槽，所述限位柱B的外侧面底端固定有与所述限位槽相适配的限位凸块，所述底板A外侧套设有位于所述导向座与所述稳定座之间的缓冲弹簧。