[实用新型]机架、上下料装置及热弯机

说明书

本实用新型公开了一种机架、上下料装置及热弯机，机架包括：保温通道，所述保温通道设置在热弯机的出口与入口之间，以使模具从所述热弯机的出口沿所述保温通道的内部移动至所述热弯机的入口；以及压紧件，所述压紧件至少部分设置在所述保温通道内，以在第一位置将所述模具的下模压紧，使得所述模具能够执行开模动作。本实用新型的上下料装置能够使模具始终处于高于室温的某一温度，机架用于提供模具移动的保温通道，同时还提供模具的清洁空间以及上下料的工位。

技术领域

本实用新型涉及曲面盖板玻璃制造领域，具体地涉及一种机架、上下料装置及热弯机。

背景技术

目前，曲面盖板玻璃的生产加工都是把平板盖板玻璃在室温下放置在模具中(即上料)，随后在热弯设备中经过加热(约700℃)、加压，再逐渐冷却到室温成型，最后再把成型的曲面盖板玻璃从模具中取下(即下料)。现有技术存在的问题是，每一组模具(含上模与下模)与每一片玻璃都要一起经历室温加热到高温，然后从高温冷却到室温的过程。加热模具需要消耗大量的热能，如此反复对模具进行加热、冷却，就会增加能耗，且不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种机架、上下料装置及热弯机，上下料装置能够使模具始终处于高于室温的某一温度，机架用于提供模具移动的保温通道，同时还提供模具的清洁空间以及上下料的工位。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种机架，包括：保温通道，所述保温通道设置在热弯机的出口与入口之间，以使模具从所述热弯机的出口沿所述保温通道的内部移动至所述热弯机的入口；以及压紧件，所述压紧件至少部分设置在所述保温通道内，以在第一位置将所述模具的下模压紧，使得所述模具能够执行开模动作。

优选地，所述保温通道包括：第一移载部，所述第一移载部供所述模具在所述热弯机的出口与所述第一位置之间移动；第二移载部，所述第二移载部供所述模具在所述第一位置与所述热弯机的入口之间移动；以及操作部，所述操作部设置在所述第一移载部与所述第二移载部之间，供所述模具在所述第一位置执行开模、合模动作。

优选地，所述第一、第二移载部和所述操作部均具有双层结构的外层。

优选地，所述保温通道包括用于引导所述模具的下模的导向凸条。

优选地，所述压紧件包括压紧气缸以及与所述压紧气缸的活动端连接的压板，所述压紧气缸能够驱动所述压板将所述模具的下模压紧在所述导向凸条上，以使所述模具能够执行开模动作。

优选地，所述机架包括盖板、底板以及侧板，所述盖板、所述底板以及所述侧板共同限定出所述保温通道。

本实用新型第二方面提供一种上下料装置，包括：上述的机架；移载机构，所述移载机构用于将模具沿着所述保温通道从热弯机的出口移动至所述热弯机的入口，以使所述模具在移动、开模以及合模的过程中始终保持在高于室温的指定温度；吊模机构，所述吊模机构用于对所述移载机构上的所述模具执行开模与合模；清洁机构，所述清洁机构在所述模具开模时清洁所述模具的上模与下模；以及加热机构，所述加热机构用于预热待热弯的玻璃和/或保温从所述模具中取下的半成品玻璃。

优选地，所述机架包括盖板、底板以及侧板，所述盖板、所述底板以及所述侧板共同限定出所述保温通道；所述底板开设有长缺口，以使所述移载机构的部分伸入所述保温通道中将所述模具从热弯机的出口移动至所述热弯机的入口。

优选地，所述盖板设置有插入口，以使所述吊模机构的部分伸入所述保温通道中对所述模具执行开模与合模。

本实用新型还提供一种热弯机，包括热弯机本体以及上述的上下料装置，所述上下料装置设置在所述热弯机本体的出口与入口之间。