[实用新型]节能型切削液油污清除装置

说明书

本实用新型公开了节能型切削液油污清除装置，包括储液箱，所述储液箱的内底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿储液箱的内顶部并延伸至外部，所述连接管的内壁固定连接有挡板，所述储液箱的上端固定连接有转动机构，所述转动机构与连接管连接，所述储液箱的上端设有导油机构，所述导油机构与转动机构连接，所述储液箱的上端设有集油机构。本实用新型结构设计合理，利用切削液的冲击力进行导油，能够减少能源的使用，且可以去除油污，增加切削液的使用时间。

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域，尤其涉及节能型切削液油污清除装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

目前，机床在使用过程中，经常会出现切削液与油混在一起的现象，这样会导致切削液变质，减短切削液使用寿命，甚至会使切削液发臭并污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能型切削液油污清除装置，其利用切削液的冲击力进行导油，能够减少能源的使用，且可以去除油污，增加切削液的使用时间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

节能型切削液油污清除装置，包括储液箱，所述储液箱的内底部固定连接有水泵，所述水泵的出水端连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端贯穿储液箱的内顶部并延伸至外部，所述连接管的内壁固定连接有挡板，所述储液箱的上端固定连接有转动机构，所述转动机构与连接管连接，所述储液箱的上端设有导油机构，所述导油机构与转动机构连接，所述储液箱的上端设有集油机构，所述集油机构与导油机构连接。

优选地，所述转动机构包括固定连接在储液箱上端的第一支撑板，所述第一支撑板上贯穿设有转动杆，所述转动杆与第一支撑板转动连接，所述转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的另一端贯穿连接管的侧壁并转动连接在连接管的内壁上，所述转动杆位于连接管内的部分侧壁沿其轴向等间距固定连接有多个叶片。

优选地，所述导油机构包括固定连接在储液箱上端的第二支撑板，所述第二支撑板上贯穿设有连接杆，所述连接杆与第二支撑板转动连接，所述连接杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述连接杆的另一端固定连接有导油盘，所述储液箱的上端设有与导油盘相配合的条形槽。

优选地，所述集油机构包括固定连接在储液箱上端的集油盒，所述集油盒的上端固定连接有导油板，所述导油板相对的两内壁均固定连接有导油片，所述导油片与导油盘相抵连接，所述导油板的中部设有开口。

优选地，所述导油板为倾斜设置。

优选地，所述挡板的下端为斜面。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置水泵、连接管、挡板、转动机构，可以推动叶片转动，从而使转动杆转动，能够减少能源的使用，具有节能的好处；

2、通过设置导油机构、集油机构，可以将切削液上漂浮的油导入集油盒中，进行收集，以便于可以增加切削液的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的节能型切削液油污清除装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的节能型切削液油污清除装置的俯视结构示意图；