[实用新型]电机泵单元

说明书

本实用新型提供了一种电机泵单元，包含泵组件、传动箱装置以及电机组件；所述传动箱装置包含内齿轮件；所述内齿轮件沿厚度延伸方向至少包含三个端面：第一端面、第二端面；第三端面；所述内齿轮件沿径向由外向内包含依次连接的内齿圈部、连接部、固定圈部；内齿圈部包含内齿圈；固定圈部包含有从动轴安装孔；所述从动轴安装孔中周向相对固定安装有从动轴；从动轴与泵组件相连；电机组件包含的电机轴在周向方向上相对固定安装有外齿轮，所述外齿轮偏心啮合安装在内齿圈部上。本实用新型中由于大小齿轮的啮合采用的是内啮合，因此两齿轮重合度比外啮合高，因此传动更平稳，噪音更低。

技术领域

本实用新型涉及泵领域、传动领域，具体地，涉及一种电机泵单元，特别是一种高压清洗机的电机泵单元。

背景技术

专利CN107061213A公开了一种用于手持式清洗机的若干种传动的方案，在该专利提供了以下几种传动方案：外啮合单级减速装置、外啮合锥齿减速装置、外啮合多级减速装置、行星轮减速装置。以上几种减速装置大类上可以归纳为两种，一种是外啮合传动；一种是行星轮传动。两种传动方式应用于高压清洗机，特别是手持式高压清洗有如下缺点：

外啮合传动的缺点是：1、由于为外啮合，大、小齿轮同时参与的啮合齿数少 (齿轮重合度小于1)，齿轮传动连续性、平稳性差，噪音较高；用户手持枪清洗时，用户体验较差；2、润滑脂会由于离心力作用甩离齿轮表面，导致润滑失效、齿轮磨损，最终会导致噪音与振动，整个系统或电机失效；3、大、小齿轮中心距较大，也即电机与泵的偏距较大，对整机外形设计有不利因素。

行星轮传动装置的缺点是：1、虽然传动装置中行星轮与内齿圈是内啮合，但是中心小齿轮与行星轮的啮合还是外啮合，由于两齿轮分度圆直径小，齿数也少，两齿轮的啮合也是不连续的，平稳性差，噪音较高；2、由于行星轮传动齿轮啮合副较多(至少有4个)，除会产生较大噪音外，还会产生较大的摩擦热量，导致传动效率较低；对于用电池作为电源的手持式清洗机，续航时间会减短；3、行星轮传动结构较复杂，对精度要求较高，成本较高。

专利文献AU2003255409A1与CN201081005Y公开了两种内啮合的传动装置。这两种内啮合的传动装置都是都存在如下缺陷：

齿轮的周向与轴向定位都是依靠推力球轴承进行定位。这种定位是一种不可靠的定位，因为推力轴承的上下轴承片在无外力的作用下是可以分离的，因此这种定位方式在实际使用中存在如下问题：当机器在空载或启动的瞬间，由于轴承上下片之间的压力比较小(基本是柱塞弹簧的预压力)，在运转时小齿轮作用到大齿轮的力存在使两轴承片离开原来的位置，导致轴承损坏，同时也会使大小齿轮啮合不良导致齿轮磨损，导致机器可靠性差，寿命短。

此外，现有技术中还存在小齿轮只有1个齿的结构，这类结构传动不连续、不平稳，噪音于振动大。为减少振动与噪音两个齿轮只能用橡胶软性材质，而橡胶材质只能传递小的转矩。因此该方案只能用在一些对传动精度、噪音要求不高，且转动转矩、转速较小的场合。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电机泵单元。

根据本实用新型提供的电机泵单元，包含泵组件、传动箱装置以及电机组件；

所述传动箱装置包含内齿轮件；所述内齿轮件沿厚度延伸方向至少包含三个端面：第一端面、第二端面以及第三端面；

所述内齿轮件沿径向由外向内包含依次连接的内齿圈部、连接部、固定圈部；内齿圈部包含内齿圈，所述内齿圈位于第一端面与第二端面之间；连接部位于第二端面与第三端面之间；固定圈部包含有从动轴安装孔；

所述从动轴安装孔中周向相对固定安装有从动轴；从动轴与泵组件相连；

电机组件包含电机轴，电机轴在周向方向上相对固定安装有外齿轮，所述外齿轮偏心啮合安装在内齿圈部上，外齿轮与内齿轮件共同形成变速结构；