[实用新型]一种冲压模具内快速导料机构

说明书

本实用新型涉及一种冲压模具内快速导料机构，包括从上至下依次堆叠设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、上脱料板、下模板、下垫板、下模座以及下托板，所述上脱料板的底端设置有导正销，所述下垫板上的下模板两侧设置有浮料销；所述下垫板上设置有导料长块；所述导料长块位于浮料销远离下模板的一侧，所述导料长块包括水平部和竖直部，所述水平部上设置有让位通孔，所述让位通孔与浮料销的中心孔同轴，所述水平部的底端面与浮料销的顶端面之间留有间隙。本实用新型一种冲压模具内快速导料机构，对原有的导料机构进行改进，可提高送料速度和传输精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具相关领域，具体涉及一种冲压模具内快速导料机构。

背景技术

现有的冲压模具为了在生产过程中提高和所能产销率，多设计为连续模。

连续模(又称级进模、跳步模)是指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。冲裁件在连续模中是逐步成形的，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序(在级进模中称为工位)进行连续冲压。它不但可以完成冲裁工序，还可以完成成形工序，甚至装配工序，许多需要多工序冲压的复杂冲压件可以在一副模具上完全成形，这就为高速自动冲压提供了有利条件。由此可见，连续模是一种工位多、效率高的冲裁模。

在连续模内，为了实现待加工的物料朝向特定的方向移动，必定设置有导料机构。现有的导料机构多为由导正销、浮料销及浮升导料销组成，但是其最大的问题在于送料速度较慢，物料传输的精确度不高，导致生产效率受到一定的制约。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种冲压模具内快速导料机构，对原有的导料机构进行改进，提高送料速度和传输精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种冲压模具内快速导料机构，包括从上至下依次堆叠设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、上脱料板、下模板、下垫板、下模座以及下托板，所述上脱料板的底端设置有导正销，所述下垫板上的下模板两侧设置有浮料销；所述下垫板上设置有导料长块；所述导料长块位于浮料销远离下模板的一侧，所述导料长块包括水平部和竖直部，所述水平部上设置有让位通孔，所述让位通孔与浮料销的中心孔同轴，所述水平部的底端面与浮料销的顶端面之间留有间隙。

进一步的，所述导料长块的水平部和竖直部共同构成导料长块的L形横截面，所述导料长块的长度方向与冲压模具的物料移动方向相平行，所述导料长块具体通过紧固螺钉与下模板固定连接。

进一步的，所述让位通孔具体位于导料长块的水平部上靠近下模板的一侧。

进一步的，所述让位通孔与导料长块的水平部靠近下模板的侧面相连通。

进一步的，所述让位通孔的数量与浮料销相同并且向下位置相对应。

进一步的，所述让位通孔的孔径大于浮料销的中心孔的孔径，并小于浮料销的直径。

本实用新型的有益效果为：一种冲压模具内快速导料机构，对原有的导料机构进行改进，将原有导料机构中的浮升导料销去除，采用新设计的导料长块来代替，物料传输平稳，可大幅提高送料速度和传输精度，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压模具内快速导料机构的整体结构主视图。

图2为本实用新型一种冲压模具内快速导料机构的整体结构轴测图。

图3为图2中的A局部放大示意图。