[实用新型]一种钢铁铸件表面除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁铸件表面除锈装置，包括底座，所述底座的上部设有支撑框架，所述支撑框架和所述底座采用焊接的方式进行固定，所述支撑框架的内部设有固定座，所述固定座的内部设有气缸，所述气缸和所述固定座通过螺栓和螺母进行固定连接，所述气缸的下部设有固定框，所述固定框的内部设有伺服电机，所述伺服电机的下部设有刷板，所述刷板的下部设有放料箱，所述放料箱设置于所述底座的内部通过焊接的方式进行固定。通过设有的气缸对固定框进行控制，可使固定框内部的伺服电机向下进行移动，在固定框的下部设有刷板能够对钢铁铸件表面产生的绣皮进行处理，配合浸泡箱可进行批量处理和连续性对钢铁铸件进行除锈，提高了除锈效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及钢铁铸件除锈装置技术领域，具体为一种钢铁铸件表面除锈装置。

背景技术

现有的钢铁铸件表面除锈装置在使用的过程中，是直接把带有绣皮的钢铁铸件放进清洗箱里进行浸泡，钢铁铸件的表面产生的绣皮没有进行提前处理，易出现当需要对大批量钢铁铸件进行除锈时，相对而言就会缩短钢铁铸件的浸泡时间，降低了除锈效率和除锈质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁铸件表面除锈装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁铸件表面除锈装置，包括底座，所述底座的上部设有支撑框架，所述支撑框架和所述底座采用焊接的方式进行固定，所述支撑框架的内部设有固定座，所述固定座的内部设有气缸，所述气缸和所述固定座通过螺栓和螺母进行固定连接，所述气缸的下部设有固定框，所述固定框的内部设有伺服电机，所述伺服电机的下部设有刷板，所述刷板的下部设有放料箱，所述放料箱设置于所述底座的内部通过凸块和凹槽进行滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放料箱的下部设有抽屉，所述抽屉的内部设有过滤板，所述过滤板和所述抽屉通过卡扣和卡槽进行连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放料箱的两侧分别设有放置槽，所述放置槽的内部设有浸泡箱，所述浸泡箱呈轴对称分布，所述浸泡箱的下部设有滑动块，所述滑动块设置于所述底座的内部进行滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的上部设有吸尘器，所述吸尘器和所述放料箱通过管道连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑框架的外侧设有控制器，所述控制器嵌入在所述支撑框架的内部通过凸块和凹槽进行滑动连接，所述气缸、所述伺服电机以及吸尘器与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设有的气缸对固定框进行控制，可使固定框内部的伺服电机向下进行移动，在固定框的下部设有刷板能够对钢铁铸件表面产生的绣皮进行处理，并且在放料箱的两侧分别设有浸泡箱，在利用刷板对钢铁铸件表面的绣皮处理之后，可直接把钢铁铸件放进放料箱的内部，相对而言可延长钢铁铸件的浸泡时间，可进行批量处理和连续性对钢铁铸件进行除锈，提高了除锈效率和除锈质量。

附图说明

图1为本实用新型一种钢铁铸件表面除锈装置的主视图，

图2为本实用新型一种钢铁铸件表面除锈装置的放料箱内部结构连接示意图。

图中:底座1、支撑框架2、固定座3、气缸4、固定框5、伺服电机6、刷板7、放料箱8、抽屉9、过滤板10、放置槽11、浸泡箱12、滑动块13、吸尘器14、控制器15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。