[实用新型]用于风力发电机叶片的压紧装置

说明书

本实用新型涉及一种用于风力发电机叶片的压紧装置，包括设置在工作台本体上的若干压紧机构，压紧机构包括支撑座及对称设置在支撑座两侧的压紧组件，压紧组件包括移动座、前后气缸、前后导轨、第一升降气缸、旋转压紧块及水平定位块，移动座设置在前后导轨上，前后气缸与移动座连接，水平定位块固定在移动座顶端，水平定位块上开设有可与风力发电机叶片边缘相卡合的凹槽，第一升降气缸固定在移动座上，旋转压紧块设置在移动座顶端，旋转压紧块一端与第一升降气缸连接。该用于风力发电机叶片的压紧装置通过支撑座及压紧组件相配合，能够将长条形的风力发电机叶片准确定位压紧，从而便于后续加工，大大提高了加工效率，保证了加工精度。

技术领域：

本实用新型涉及风力发电机加工技术领域，尤其涉及一种用于风力发电机叶片的压紧装置。

背景技术：

风力发电机是利用风力带动风叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。

制作风力发电机叶片的材料一般选用强度高的金属材料，然而金属材质的风力发电机叶片体积较大、重量较重，加工时需要用到行吊等大型加工设备，对于设备要求较高，加工成本也较高。

现有的风力发电机叶片已经逐渐采用玻璃纤维材质来替代金属材质，高强度玻璃纤维具有拉伸强度高、弹性模量高、抗冲击性能好、化学稳定性好、耐高温等优良性能。然而由于风力发电机叶片结构特殊且长度较长(一般为5-10米)，如图1所示，普通的铣床、钻床、切割机由于结构限制，无法进行定位压紧，加工起来非常不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制作成本低、能够有效压紧风力发电机叶片、便于后续加工、保证加工精度的用于风力发电机叶片的压紧装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于风力发电机叶片的压紧装置，包括设置在工作台本体上的若干压紧机构，所述压紧机构沿工作台本体长度方向均匀分布，压紧机构包括支撑座及对称设置在支撑座两侧的压紧组件，所述支撑座顶端开设有用于定位风力发电机叶片的槽口，所述压紧组件包括移动座、前后气缸、前后导轨、第一升降气缸、旋转压紧块及水平定位块，所述移动座设置在前后导轨上，所述前后气缸与移动座连接，前后气缸可驱动移动座沿前后导轨前后移动，所述水平定位块固定在移动座顶端，水平定位块上开设有可与风力发电机叶片边缘相卡合的凹槽，所述第一升降气缸固定在移动座上，所述旋转压紧块设置在移动座顶端并与移动座旋转连接，旋转压紧块一端与第一升降气缸连接，第一升降气缸可驱动旋转压紧块旋转以使旋转压紧块另一端压紧风力发电机叶片。

由于风力发电机叶片对于加工精度要求较高，而加工过程中会产生一定的粉尘，粉尘如果落在压紧机构上会影响加工精度，因此本实用新型在压紧机构上还设置有除尘组件，所述除尘组件设置在支撑座上，除尘组件包括第二升降气缸、风刀及升降台，所述第二升降气缸固定在支撑座一侧，所述风刀、升降台分别固定在第二升降气缸顶端，第二升降气缸可同时驱动风刀及升降台上下移动。

本实用新型的有益效果是：该用于风力发电机叶片的压紧装置通过支撑座及压紧组件相配合，能够将长条形的风力发电机叶片准确定位压紧，从而便于后续加工，大大提高了加工效率，保证了加工精度。

附图说明：

图1为现有技术中玻璃纤维材质的风力发电机叶片的结构示意图；

图2为本实用新型用于风力发电机叶片的压紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型的压紧机构的放大示意图。

具体实施方式：