[实用新型]一种矿井用主扇风机高压变频调速装置

说明书

本实用新型公开了一种矿井用主扇风机高压变频调速装置，包括远程控制系统、电器柜、变频器和风机，所述远程控制系统与所述变频器均位于所述电器柜上，所述远程控制系统通过所述电器柜与所述变频器电性连接所述风机；所述远程控制系统包括控制器，IO接口板和人机界面，所述电器柜包括切换柜、电源柜、电压柜和变频器单元柜；通过设置远程控制系统、电器柜和变频器等装置，解决了现有技术上的矿井风机风量富余较大,这样造成风机系统运行效率低下，电能浪费惊人，运行状况差，增加了维修工作量的问题；通过设置工作风机和备用风机，保证了在工作风机损坏时，仍有备用电机运用于工作。

技术领域

本实用新型属于矿井通风技术领域，尤其涉及一种矿井用主扇风机高压变频调速装置。

背景技术

矿井主扇风机用于向井下提供新鲜风流、排除污浊空气和有害气体，对煤矿的安全生产影响重大。一旦矿井通风不畅，瓦斯浓度升高到一定程度，即可能会造成爆炸塌井等重大事故，危及矿工的生命安全。矿井主通风机全年不停地运行，其电耗量较大，平均电耗约占矿井电耗的15％。通风设备及配套电动机的选型主要由矿井瓦斯涌出量、井下人员数量、通风井巷阻力等因素决定。风机满速运行时的特性曲线与矿井通风网络阻力特性曲线的交点，确定了通风机的自然运行工况点。但在许多情况下，自然工况点可能不是矿井通风所要求的工况点，其主要原因：①预测的瓦斯涌出量与实际涌出量有差异，因而可能影响通风需求量；②预计的矿井通风网络阻力特性曲线与实际阻力特性曲线不尽相同；③矿井通风网络阻力特性曲线随着采掘工作面的推移而变化；④随着产量增减、采煤方法及井下工人劳动生产的变更等因素，通风需求量亦可能发生变化；⑤在节假日及检修期间，井下人员数量及瓦斯涌出量均减少，因而实际需要的通风量亦可减少。

通风机的服务年限通常为十几年甚至几十年。为安全起见，设计阶段风机和电动机的规格都留有一定的裕量以适应通风网络阻力的变化。因此通风设备调节方式的选择，决定了整个矿井的吨煤电耗及风机的使用寿命，以及企业的经济效益。近年来，我国矿井多采用对旋式通风机，该类型风机采用交流隔爆异步电机双电机拖动。该类型风机传统的调节系统是根据风量所需的多少，靠调节叶片角度来实现的，这种调节必须在风机停机时才能进行，只适合较长阶段的风量调节，调节起来也不方便，可调范围也不大(一般一度为一单位)，电机全速运行，节电不明显。另一种调节系统是调节风机电机转速，通过比较变频调速的方法是异步电机最有发展前途的调速方法。

目前，煤炭系统在矿井风机选型时，根据煤矿特点，考虑通风安全及前后期通风参数变化，风量、负压等数值选取偏大，造成风机能力过大，形成“大马拉小车”情况，使得风量富余较大,这样造成风机系统运行效率低下，电能浪费惊人，运行状况差，增加了维修工作量；且现有技术上的一些矿井在通风装置上只设置有单个风机，在风机损坏时难以工作，无法及时排除有害气体，从而产生重大安全事故，造成不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿井用主扇风机高压变频调速装置，旨在解决目前，煤炭系统在矿井风机选型时，根据煤矿特点，考虑通风安全及前后期通风参数变化，风量、负压等数值选取偏大，造成风机能力过大，形成“大马拉小车”情况，使得风量富余较大,这样造成风机系统运行效率低下，电能浪费惊人，运行状况差，增加了维修工作量；且现有技术上的一些矿井在通风装置上只设置有单个风机，在风机损坏时难以工作，无法及时排除有害气体，从而产生重大安全事故，造成不必要的经济损失的问题。

本实用新型是这样实现的，一种矿井用主扇风机高压变频调速装置，包括远程控制系统、电器柜、变频器和风机，所述远程控制系统与所述变频器均位于所述电器柜上，所述远程控制系统通过所述电器柜与所述变频器电性连接所述风机；

所述远程控制系统包括控制器，IO接口板和人机界面，所述电器柜包括切换柜、电源柜、电压柜和变频器的单元柜，所述变频器包括隔离变压器和功率单元，所述风机包括异步电机、工作风机和备用风机；