[实用新型]一种搪玻璃防结晶反应釜

说明书

本实用新型提供了一种搪玻璃防结晶反应釜，属于搪玻璃反应釜技术领域。本实用新型中减速机的顶端安装有驱动减速机的电机，减速机的输出轴与设置在釜体内的搅拌器的搅拌轴相连接，搅拌器上安装有第一搅拌扇与第二搅拌扇，第一搅拌扇位于搅拌器的底部，第二搅拌扇位于搅拌器的中部，釜体的底端偏移中心的位置设置有出料口，釜体的最底部起鼓上移，釜体的外表面设置有夹层。本实用新型可以增强反应效果，缩短反应的时间；保持反应温度，提高反应效率；底部设置成起鼓上移形式，放料口偏移，可以增强搅拌效果，使反应釜内物料不聚集，从而达到防止结晶物堵塞放料口，正常反应放料的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种搪玻璃防结晶反应釜，属于搪玻璃反应釜技术领域。

背景技术

反应釜主要应用于石油、聚合、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业中的水解中和、结晶、蒸馏、蒸发、杀菌储存等生产环节，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成。

现有的搪玻璃反应釜广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。搪玻璃反应釜的抗腐蚀性能要优于不锈钢反应釜。选型时要根据物料的性质进行选择，各有优缺点。

常规搪玻璃反应釜，搅拌器形式通常为锚式，框式，双层浆式。针对有结晶或者沉淀物的反应釜，常规搪玻璃反应釜底部存在搅拌盲点。现有的搪玻璃反应釜底部中间放料位置最低，是搅拌的薄弱点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种搪玻璃防结晶反应釜。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种搪玻璃防结晶反应釜，包括：电机、减速机、人孔、釜体、出料口、第一搅拌扇、第二搅拌扇、搅拌器、釜盖和进料口；

其中，釜体的上端设置有釜盖，釜盖的顶部设置有减速机、人孔和进料口，减速机通过机架安装在釜盖上，人孔与进料口分别位于减速机的两侧，减速机的顶端安装有驱动减速机的电机，减速机的输出轴与设置在釜体内的搅拌器的搅拌轴相连接，搅拌器上安装有第一搅拌扇与第二搅拌扇，第一搅拌扇位于搅拌器的底部，第二搅拌扇位于搅拌器的中部，釜体的底端偏移中心的位置设置有出料口，釜体的最底部起鼓上移。

所述釜体顶部和釜盖底部设有高颈法兰，所述釜体与釜盖通过铸钢罐卡进行连接。

所述釜体的外表面设置有夹层，所述夹层的底端设有第一介质进出口，所述夹层的顶端设有第二介质进出口。

所述夹层的外表面上设置有支座。

所述夹层的底端设有两个支腿，两个支腿位于釜体底端出料口的两侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型搅拌器上设置有两个搅拌扇对反应物料进行搅拌，增强了反应效果，可以缩短反应的时间。

本实用新型中反应釜本体的外表面设置有夹层，夹层有升温和降温的作用，夹层内通蒸汽可给釜体升温，夹层内通冷却液可给釜体降温，以确保反应温度的要求。

本实用新型中反应釜本体的底部设置成起鼓上移形式，放料口偏移，可以避免由于常规搪玻璃反应釜底部存在搅拌盲点而造成的反应釜底部有结晶或沉淀物，增强搅拌效果，使反应釜内物料不聚集，从而达到防止反应釜底部放料口局部结晶的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种搪玻璃防结晶反应釜的结构示意图。

图1中的附图标记，1为电机，2为减速机，3为人孔，4为第二介质进出口，5为釜体，6为第一介质进出口，7为出料口，8为支腿，9为第一搅拌扇，10为第二搅拌扇，11为搅拌器，12为支座，13为夹层，14为釜盖，15为进料口。