[实用新型]钽、铌精轧机厚度测量装置

说明书

本实用新型公开了钽、铌精轧机厚度测量装置，包括底座，所述底座的顶端外侧设置有盖板，所述底座的顶部设置有加工柱，所述加工柱的端部固定有探头，所述底座的顶端表面对称开设有T型滑槽，所述盖板的内侧固定有与T型滑槽相适配的T型凸起，所述盖板通过T型凸起与T型滑槽滑动连接；本实用新型中设计的T型滑槽和T型凸起可以在安装盖板和底座时，可以简单将两者进行限位固定，并且可以通过设计的旋转板将两者进行固定，整个安装过程中，无需安装大量的螺栓，使得固定起来十分的简单方便，大大的提高了安装的效率。

技术领域

本实用新型属于测量装置技术领域，具体涉及钽、铌精轧机厚度测量装置。

背景技术

精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平，而在生产和使用中，需要用到特殊的装置对精轧机和成品的厚度进行测量，使得能够达到使用的标准。

现有的精轧机厚度测量装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的精轧机厚度测量装置在使用中，盖板与底座之间一般通过多个螺丝进行固定，虽然保证了连接的稳定性，但在安装中存在较多的不便，由于盖板和底座两者均为不透明的状态，当需要螺栓安装时，无法快速对齐固定孔，从而给安装带来一定的困难，且在后期的拆卸中，容易浪费较多的时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钽、铌精轧机厚度测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的精轧机厚度测量装置在使用中，盖板与底座之间一般通过多个螺丝进行固定，虽然保证了连接的稳定性，但在安装中存在较多的不便，由于盖板和底座两者均为不透明的状态，当需要螺栓安装时，无法快速对齐固定孔，从而给安装带来一定的困难，且在后期的拆卸中，容易浪费较多的时间，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钽、铌精轧机厚度测量装置，包括底座，所述底座的顶端外侧设置有盖板，所述底座的顶部设置有加工柱，所述加工柱的端部固定有探头，所述底座的顶端表面对称开设有T型滑槽，所述盖板的内侧固定有与T型滑槽相适配的T型凸起，所述盖板通过T型凸起与T型滑槽滑动连接，所述底座的端部对称设置有旋转板，所述旋转板的一端与底座的端部旋转连接，所述旋转板的另一端表面开设有固定螺孔，所述盖板的端部表面开设有与固定螺孔大小相适配的连接螺孔，所述底座可通过外置连接件贯穿固定螺孔至连接螺孔的内部与盖板固定。

优选的，所述底座一端顶部相对于底座和加工柱之间的间隙处设置有连接柱，所述连接柱的底端两侧对称设置有连接凸起，所述底座的一端两侧开设有凹槽，所述连接柱通过连接凸起插入凹槽与底座固定，所述凹槽的内侧呈对称且等分的设置有多个卡销，所述卡销的底端处与底座的内部，所述卡销与底座内部的连接处设置有伸缩弹簧。

优选的，所述每个卡销的内侧贯穿设置有连接板，所述连接板的顶端固定有调节柱，所述调节柱的顶端贯穿出底座的表面。

优选的，所述加工柱的表面设置有操作箱，所述操作箱与外部设备电连接。

优选的，所述盖板的顶端表面固定有定位块，所述定位块的中点与探头的中点处于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设计的T型滑槽和T型凸起可以在安装盖板和底座时，可以简单将两者进行限位固定，并且可以通过设计的旋转板将两者进行固定，整个安装过程中，无需安装大量的螺栓，使得固定起来十分的简单方便，大大的提高了安装的效率；设计的连接凸起可以根据测量轧机厚度的不同调整自身的高度，使得加工的范围得到有效的提升，扩大了使用的范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型盖板的局部连接示意图；

图3为本实用新型连接柱的连接剖视图；

图4为本实用新型底座的局部俯视图；