[实用新型]一种板簧切角打码装置有效
申请号: | 201821488339.0 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN208680414U | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 林立玉;贾祥明 | 申请(专利权)人: | 山东太岳汽车弹簧制造有限公司 |
主分类号: | B21F35/04 | 分类号: | B21F35/04 |
代理公司: | 济宁汇景知识产权代理事务所(普通合伙) 37254 | 代理人: | 杜民持 |
地址: | 272613 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上切刀 切角 固定设置 移动机构 上模座 下模座 机械手 打码装置 切刀模具 输送机构 下刀座 镶嵌孔 长锥 工位 横移 下刀 轧机 种板 本实用新型 表面设置 钢板弹簧 工作效率 相对设置 滑动 上端 输出端 打码 刀座 集板 模座 下端 字头 模具 自动化 垂直 加工 | ||
本实用新型提供了一种板簧切角打码装置,属于钢板弹簧加工领域,其特征在于,长锥轧机上设有输送机构,长锥轧机的输出端设置有移动机构,移动机构上设置有横移机械手,横移机械手以沿垂直于输送机构方向滑动的方式与移动机构相连接,移动机构下方设置有切角工位,切角工位上设置有切刀模具,切刀模具包括上模座、上切刀座、上切刀、下模座、下刀座、下刀,上切刀固定设置在上切刀座上,上切刀座固定设置在上模座下端,下刀固定设置在下刀座上,下刀座固定设置在下模座上端,上模座与下模座相对设置,所述下模座表面设置有镶嵌孔,镶嵌孔内设置有字头模具;集板簧切角与打码工序为一体,自动化程度高,大大提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及汽车用钢板弹簧加工技术领域,具体涉及一种板簧切角打码装置。
背景技术
目前钢板弹簧的加工过程中,钢板弹簧在长锥轧制后,需要进行切角和打永久性标识(硬标)。现有技术中,切角和打永久性标识是两个独立的工序,传统的加工方式一般为:钢板弹簧在加热轧制后先在四工位上进行切角,然后再转序,人工拿着板簧片利用冲床进行打码操作,这种方式存在机械化程度不高的缺点,需要靠人工搬运完成两工序的衔接工作,浪费人力资源,生产效率较低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种集板簧切角与打码工序为一体的板簧切角打码装置,自动化程度高,大大提高了工作效率。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板簧切角打码装置,包括长锥轧机、输送机构、移动机构、横移机械手、切角工位,其特征在于,长锥轧机上设置有输送机构,长锥轧机的输出端设置有移动机构,移动机构上设置有横移机械手,横移机械手以沿垂直于输送机构方向滑动的方式与移动机构相连接,移动机构下方设置有切角工位,切角工位上设置有切刀模具,所述切刀模具包括上模座、上切刀座、上切刀、下模座、下刀座、下刀,上切刀固定设置在上切刀座上,上切刀座固定设置在上模座下端,下刀固定设置在下刀座上,下刀座固定设置在下模座上端,上模座与下模座相对设置,所述下模座表面设置有镶嵌孔,镶嵌孔内设置有字头模具,所述字头模具表面上凸于下模座的上表面。
进一步的,所述输送机构采用辊轴输送机构。
进一步的,所述移动机构包括同输送机构方向的一组纵向支架以及设置在两纵向支架之间的横向支架,横移机械手滑动设置在横向支架上。
进一步的,所述横向支架上设置有水平状液压缸,液压缸的缸筒固定连接在横向支架上,液压缸的伸缩杆与横移机械手固定相连。
进一步的,所述字头模具与下模座之间设置为可拆卸式连接。
进一步的,所述字头模具表面设置有沉孔,字头模具通过螺栓穿过沉孔与下模座固定相连。
进一步的,所述字头模具与镶嵌孔为过盈配合。
进一步的,所述切刀模具采用冲压模结构。
进一步的,所述上模座上端设置有模柄,模柄与上模座以可拆卸式连接。
进一步的,所述上切刀座与下模座之间设置有相互配合的导向柱和导向套,导向柱与上切刀座固定相连,导向套与下模座固定相连。
本实用新型的有益效果是,采用横移机械手连接于长锥轧机与切角工序之间,利用全自动长锥轧机生产线,机械手抓取长锥轧机出来的板簧片,使板簧片放置在切角工位上的切刀模具上,完成切角和打码的自动化生产;在切角工位上,由专门设计的切角打码一体的切刀模具,来一次性完成切角和打码的操作,实现了切角和打码的完美融合与衔接,大大提高了工作效率,自动化程度高,节省了人力,有利于提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型切刀模具的结构示意图;
图3是本实用新型下模座的结构示意图;
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