[实用新型]一种激光切管机自动上下料装置

说明书

本实用新型提供一种激光切管机自动上下料装置，包括固定板、托料板、支撑架、管材、矩形板一以及矩形板二，所述固定板固定在托料板下端面中部位置且固定板通过螺栓安装在支撑架前端面，所述矩形板一固定在支撑架上端面右侧，所述矩形板一左端面上侧开设有通孔一，所述矩形板二固定在支撑架上端面且矩形板二设置在矩形板一左侧，所述矩形板二左端面上侧开设有通孔二，所述管材左端依次穿过通孔一和通孔二延伸至挡板右侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现倾斜上料的目的，减少驱动设备的投入。

技术领域

本实用新型是一种激光切管机自动上下料装置，属于激光切管机技术领域。

背景技术

激光切管机是一种管料加工设备，激光切割头相对管料轴线运动合成切割轨迹，激光在管料表面进行激光开孔、割缝以及轮廓切割，激光切管机在对管材切割时，管件一般水平放置，通常需要在外部动力驱动作用下完成上下料，而驱动设备的投入易提高生产成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种激光切管机自动上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现倾斜上料，制造成本较低，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种激光切管机自动上下料装置，包括固定板、托料板、支撑架、管材、矩形板一、矩形板二以及调整组件，所述固定板固定在托料板下端面中部位置且固定板通过螺栓安装在支撑架前端面，所述矩形板一固定在支撑架上端面右侧，所述矩形板一左端面上侧开设有通孔一，所述矩形板二固定在支撑架上端面且矩形板二设置在矩形板一左侧，所述矩形板二左端面上侧开设有通孔二，所述管材左端依次穿过通孔一和通孔二延伸至挡板右侧，所述调整组件安装在支撑架上端面左侧，所述调整组件包括橡胶垫、挡板、螺杆、螺母、条形板、T型槽以及限位板，所述T型槽开设在支撑架上端面左侧，所述限位板安插在T型槽内，所述挡板设置在支撑架上端面，所述橡胶垫通过螺钉安装在挡板右端面，所述条形板焊接在挡板左端面下侧边缘处，所述螺杆下端焊接在限位板上端面且螺杆上端穿过条形板并延伸至条形板上侧，所述螺母通过螺纹啮合在螺杆上端。

进一步地，所述固定板和托料板均安装有至少两组，至少两组所述固定板分别固定在至少两组托料板下端面，所述支撑架前端面左侧等距开设有多组螺纹孔，所述固定板通过螺栓和螺纹孔与支撑架固定连接。

进一步地，所述螺杆、螺母、T型槽以及限位板均设置有两组，两组所述螺杆分别焊接在两组限位板上端面，两组所述螺母分别啮合在两组螺杆上端，两组所述T型槽对称开设在支撑架上端面前后两侧，两组所述限位板分别安插在两组T型槽内。

进一步地，所述通孔一的中轴线高于通孔二的中轴线。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种激光切管机自动上下料装置，因本实用新型添加了矩形板一、通孔一、矩形板二以及通孔二，该设计利用通孔一位置高于通孔二的位置实现倾斜上料的目的，减少驱动设备的投入。

因本实用新型添加了橡胶垫、挡板、螺杆、螺母、条形板、T型槽以及限位板，该设计通过调整限位板在T型槽的位置达到根据管材切割长度调整挡板位置的目的，螺母与螺杆相互配合后通过条形板对挡板位置进行固定，利用橡胶垫的柔软性避免管材与挡板之间发生硬性撞击，本实用新型实现倾斜上料，制造成本较低，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种激光切管机自动上下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种激光切管机自动上下料装置中A处放大图；

图3为本实用新型一种激光切管机自动上下料装置中限位板的装配示意图；