[实用新型]气体辅助压力混合枪

说明书

一种气体辅助压力混合枪，包括能够旋转的旋转棒芯，旋转棒芯具有：碰撞混合腔，包括辅料入口端与复数个组分输入端，用于实现纤维和/或填料与组分的碰撞混合；回旋混合腔，包括复数个气体输入端，气体输入端用于将压缩气体喷入回旋混合腔，压缩气体用于使初级混合产物高速回旋混合及使回旋混合腔形成负压；喷射端，用于将回旋混合腔的混合产物喷出。本实用新型提供的气体辅助压力混合枪以碰撞方式实现纤维和/或填料与各组分的初级混合，以高速喷射的压缩气体使初级混合产物高速回旋而实现次级混合，并实现旋转棒芯内腔的清洁，具有故障率低、能耗低、自洁性佳、固液混合均匀度好的优点，兼容纯液态配方与固液混合配方的正常生产。

技术领域

本实用新型属于聚氨酯生产设备技术领域，具体地来说，是一种气体辅助压力混合枪。

背景技术

在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，聚氨酯具有很多优异的性能，用途十分广泛。

传统的聚氨酯发泡材料，一般仅由均为液态的各原料组分混合发泡制成。随着聚氨酯行业的发展，常常需要在液态组分中添加诸如纤维或填料等固态添加物，以增强聚氨酯发泡材料的性能，满足迅速发展的应用需要。

传统的混合发泡设备，基于传统的聚氨酯发泡材料而设计，仅能满足纯液态的传统配方的混合要求。对于包含固态添加物的配方的混合发泡生产，传统的混合发泡设备无法良好兼容，存在固液混合不均、堵塞严重、缠绕故障等缺陷，严重影响正常生产的质量与效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体辅助压力混合枪，以碰撞方式实现纤维和/或填料与各组分的初级混合，以高速喷射的压缩气体使初级混合产物高速回旋而实现次级混合，压缩气体一并实现旋转棒芯内腔的清洁，具有故障率低、能耗低、自洁性佳、固液混合均匀度好的优点，兼容纯液态配方与固液混合配方的正常生产。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种气体辅助压力混合枪，包括能够旋转的旋转棒芯，所述旋转棒芯具有：

碰撞混合腔，包括辅料入口端与复数个组分输入端，所述辅料入口端用于输入纤维和/或填料，所述组分输入端用于一一对应注入不同的组分，所述碰撞混合腔用于实现所述纤维和/或所述填料与所述组分的碰撞混合而得到初级混合产物；

回旋混合腔，包括复数个气体输入端，所述回旋混合腔的输入端与所述碰撞混合腔的输出端连通，所述气体输入端用于将压缩气体喷入所述回旋混合腔，所述压缩气体用于使所述初级混合产物高速回旋混合及使所述回旋混合腔形成负压，所述复数个气体输入端的开口沿所述回旋混合腔的轴向和/或周向阵列分布；

喷射端，其与所述回旋混合腔的输出端连通，用于将所述回旋混合腔的混合产物喷出。

作为上述技术方案的改进，所述碰撞混合腔包括碰撞混合腔道，所述组分输入端开口于所述碰撞混合腔道的周壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述组分输入端为贯穿所述碰撞混合腔侧壁的圆柱形流道，所述碰撞混合腔道具有圆形截面，所述圆柱形流道的中心轴与所述碰撞混合腔道的任一截面直径均不重合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述碰撞混合腔还包括辅料入口端，用于输入助剂和/或填料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辅料入口端与所述碰撞混合腔的输出端分居所述碰撞混合腔的轴向两端，所述辅料入口端的开口方向与所述碰撞混合腔的延伸方向一致。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回旋混合腔包括回旋混合腔道，所述复数个气体输入端的开口沿所述回旋混合腔的轴向螺旋分布于所述回旋混合腔道的周壁。