[实用新型]一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统

说明书

本实用新型公开了一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统，采用UVLED光源代替传统涂布机固化装置上的汞灯光源，在大大减小固化装置体积的同时，UVLED灯源工作时发出的UV辐射更加均匀，对涂布产品固化效果有明显的提升，且UVLED灯的UV辐射温度较低，很好的实现了涂布机固化装置对涂布产品的多样的适应，UVLED灯易采用多种UV波段辐射，很好的实现了对多种涂布胶的固化适应，对UV波段可自由选择便于适应固化不同的涂布胶；整个涂布机的LEDUV固化设备内设有检测模块、PLC控制模块和人机控制界面模块，实现UVLED固化设备与涂布机的协调工作，提高涂布机加工生产产品的质量，极大的避免不良品的产生，本实用新型结构简单、实用性强、易于使用和推广。

技术领域

本实用新型涉及固化装置领域，具体是一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统。

背景技术

UV是紫外线的缩写，在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，UV固化，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波(300-800纳米)在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料(树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种20世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，20世纪80年以后在我国得以迅速发展。

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，工作时将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，在这过程中UV固化是其常常用的技术手段，传统涂布机固化工艺设备采用的是UV汞灯管，即紫外线固化水银灯，这种灯的寿命只为500至1000小时，加上每次使用前需先预热，因此实际有效使用时间更远低于500小时。而且传统水银灯会产生大量的热与红外线，会破坏涂层，因此需使用较远的工作距离，进而更降低使用效率；而且大量的热与红外线导致系统热量高，需搭配冷却系统与空调设备，再加上庞大的设备体积，能量耗大，寿命短，含汞，并产生臭氧等，对人体造成损伤，且当前涂布机的汞灯控制很不方便，没有完善的控制系统，不能对光源的辐射强度进行线性的调整，只能简单粗曝的开关光源，也不能对庞大的光源固化系统进行统一管理，更没有对光源，电源，冷却等的检测回馈系统。很容易在无检的情况下，出现生产产品的大批量不良，因此需要一种新的用于涂布机的固化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于涂布机的LEDUV固化设备及系统，包括涂布机机体、检测模块、UVLED光源模块、UVLED电源模块、PLC控制模块和人机控制界面模块，所述涂布机机体上设有固化装置箱，所述固化装置箱内设有UVLED光源模块，UVLED光源模块包括UVLED灯组，UVLED灯组由多个独立的UVLED灯构成，UVLED光源模块连接UVLED电源模块，UVLED电源模块中设有多块为UVLED灯组供电的UVLED电源，所述涂布机机体上设有检测模块，检测模块中设有多种检测装置，检测模块电性连接PLC控制模块，PLC控制模块分别连接人机控制界面模块和UVLED电源模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述UVLED光源模块中设有UVLED灯组相匹配的光学透镜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述UVLED光源模块中UVLED灯组镶嵌于铝材支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述UVLED电源模块中的UVLED电源为恒流线性可调的直流电源，且UVLED电源模块中设有供电源散热使用的散热风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述PLC控制模块中设有PLC主机，并且辅助的连接有接触器和继电器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测模块中设有的多个检测装置包括温度检测元件、电压检测元件、电流检测元件、速度检测元件和外部控制开关量检测元件。