[实用新型]一种铁心夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种铁心夹紧装置，包括上定位组件、下定位组件、不锈钢拉带、绝缘扣和固定卡扣，上定位组件和下定位组件分别套设在铁心的顶部位置和底部位置，上定位组件和下定位组件均由两块定位夹板和四根旁螺杆组成，每块定位夹板顶面靠近铁心的一边沿上均开设有多个纵向安装通孔，位于同一高度的两块定位夹板上每两个相对布置的纵向安装通孔之间均连接有一不锈钢拉带，每根不锈钢拉带的两端均通过绝缘扣相连，且每根不锈钢拉带上位于绝缘扣两端均设有一固定卡扣，每根不锈钢拉带均通过固定卡扣固定在定位夹板上。不仅能够保证最佳夹紧力，且能有效避免打孔处出现磁通密度及空载损耗提高的现象，同时能节省1.3％硅钢片的消耗量。

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体的说是一种铁心夹紧装置，属于变压器技术领域。

背景技术

目前在生产变压器时，为了节省成本，把圆形铁心形状改成了长圆形铁心形状，这样相当于节约了铁轭的片长，从而大大节约硅钢片5％的使用量，降低变压器的生产成本。而变压器在使用过程中，铁心会产生交变磁通，磁通交变过程中会引起磁滞伸缩，即硅钢片长度会发生微量变化，如果夹紧力不够，则铁心会出现松散现象，从而产生很大的噪音，如果夹紧力过大，也会增加一定的噪音，因此需要有效的控制夹紧力，经多次测试，只有当铁心夹紧力在1～2公斤/平方厘米时，铁心磁滞伸缩引起的振动最小，即噪音和损耗最小。

目前铁心夹紧结构包括上夹板、下夹板、穿心螺杆和旁螺杆，虽然也能有效控制夹紧力，但是由于采用穿心螺杆，为了使穿心螺杆与铁心绝缘，需要在穿心螺杆外面套环氧玻璃布管，且铁心轭片上必须冲孔，孔径20mm，不仅工艺繁琐，可操作性欠佳，且这样相当于缩小了此处的片宽，无形中提高了此处的磁通密度，增加了空载损耗，且无形中增加了硅钢片材料消耗量，尤其是铁心形状采用长圆形，铁心片宽相当于圆形铁心片宽的65％，而穿心螺杆孔直径不变，此处的截面比圆形的更小，导致磁通密度更高，与圆形铁心相比，空载损耗增加了1％。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单合理，工艺简便且夹紧效果好的铁心夹紧装置，不仅能够保证最佳夹紧力，且能有效避免打孔处出现磁通密度及空载损耗提高的现象，同时能节省1.3％硅钢片的消耗量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种铁心夹紧装置，包括上定位组件、下定位组件、不锈钢拉带、绝缘扣和固定卡扣，所述上定位组件和所述下定位组件分别套设在铁心的顶部位置和底部位置，所述上定位组件和所述下定位组件均由两块定位夹板和四根旁螺杆组成，两块所述定位夹板平行布置，且两块所述定位夹板之间的两端均连接有两根上下平行布置的旁螺杆，每块所述定位夹板顶面靠近铁心的一边沿上均开设有多个纵向安装通孔，四块所述定位夹板上的纵向安装通孔均一一对应布置，位于同一高度的两块所述定位夹板上每两个相对布置的纵向安装通孔之间均连接有一不锈钢拉带，每根所述不锈钢拉带均绑设在铁心上，每根所述不锈钢拉带的两端均通过绝缘扣相连，且每根所述不锈钢拉带上位于所述绝缘扣两端均设有一固定卡扣，每根所述不锈钢拉带均通过所述固定卡扣固定在定位夹板上。

作为优选，所述不锈钢拉带为低磁不锈钢拉带。

本实用新型的有效成果：本实用新型结构简单合理，不需要在铁心轭片上进行冲孔，直接采用不锈钢拉带绑设即可，不仅工艺简便，只要根据铁心的长度和片宽选择不锈钢拉带数量，就能达到最佳夹紧力，保证铁心最佳性能，且保证了该夹紧处的片宽，在有效避免打孔处出现磁通密度及空载损耗提高现象的同时，节省1.3％硅钢片的消耗量；采用绝缘扣进行连接，有效防止不锈钢拉带形成短路环产生环流；在不锈钢拉带上位于绝缘扣两端还均设置一固定卡扣，将其固定在定位夹板上，大大提高机械性能及可操作性，进一步提高夹紧效果；采用低磁不锈钢拉带，能有效减少因磁通流过不锈钢拉带产生损耗而引起的发热现象。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理，工艺简便且夹紧效果好的特点，不仅能够保证最佳夹紧力，且能有效避免打孔处出现磁通密度及空载损耗提高的现象，同时能节省1.3％硅钢片的消耗量。