[实用新型]脱硫除尘系统有效
申请号: | 201821471123.3 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN208901422U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 马鸿良;王辉;潘峰 | 申请(专利权)人: | 国家能源投资集团有限责任公司;中国节能减排有限公司;山东神华山大能源环境有限公司 |
主分类号: | F23J15/02 | 分类号: | F23J15/02;F23J15/06 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;王西江 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
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本实用新型提供了一种脱硫除尘系统,脱硫除尘系统包括:第一给料机,第一给料机用于给锅炉的炉膛输送钙粉;分离器,分离器的烟气入口用于与锅炉的烟气出口连通,分离器用于分离锅炉排出烟气中的烟尘,分离器还具有空气进口和空气出口,空气进口用于通入外界空气,通入空气进口的外界空气用于与分离器内的烟气进行换热,空气出口与锅炉的炉膛连通,第一给料机设置在连通空气出口与锅炉的炉膛的管路上。采用本实用新型提供的技术方案,解决了现有技术中的脱硫除尘装置不便于对小型链条炉进行脱硫除尘的问题。
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体而言,涉及一种脱硫除尘系统。
背景技术
目前,大型燃煤电站锅炉的脱硫效果已基本达到国家标准要求,在大型锅炉的改造和创新上,脱硫设备已取得了稳步快速的进展。因此,在燃煤电站大型锅炉的SO2污染已得到基本控制的情况下,中小型燃煤工业锅炉的SO2排放控制将成为改善大气环境质量的关键。
现有技术中,小型链条炉因为自身炉型的特殊性,存在单炉烟气排放量小、负荷波动大、锅炉炉膛空间小、烟气温度高且易携带未燃尽燃料等特点,小型链条炉的这些特点对后续烟气脱硫除尘设施的配置带来了困难。一般情况下,常规使用的脱硫除尘装置多是针对大型锅炉机组开发,若将该脱硫除尘装置直接套用于小型链条炉会存在技术复制的局限性、设备出力小无法选型、运行经济性差等问题。同时,又由于小型链条炉烟尘收集量较少,因此也不适于采用成套气力输灰系统。而若完全采用人力运输烟尘,又容易造成二次扬尘污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种脱硫除尘系统,以解决现有技术中的脱硫除尘装置不便于对小型链条炉进行脱硫除尘的问题。
本实用新型提供了一种脱硫除尘系统,该脱硫除尘系统包括:第一给料机,第一给料机用于给锅炉的炉膛输送钙粉;分离器,分离器的烟气入口用于与锅炉的烟气出口连通,分离器用于分离锅炉排出烟气中的烟尘,分离器还具有空气进口和空气出口,空气进口用于通入外界空气,通入空气进口的外界空气用于与分离器内的烟气进行换热,空气出口与锅炉的炉膛连通,第一给料机设置在连通空气出口与锅炉的炉膛的管路上。
进一步地,脱硫除尘系统还包括:第一风机,第一风机与空气进口连通,第一风机用于向分离器内输送外界空气。
进一步地,脱硫除尘系统还包括:第一空气支路,第一空气支路的一端与空气出口连通,第一空气支路的另一端与锅炉的炉膛连通;第二空气支路,第二空气支路的一端与空气出口连通,第二空气支路的另一端与锅炉的风箱连通。
进一步地,脱硫除尘系统还包括:布袋除尘器,布袋除尘器的烟气入口与分离器的烟气出口连通。
进一步地,脱硫除尘系统还包括:第二风机,第二风机用于将布袋除尘器除尘后的空气排出。
进一步地,分离器的底部设置有第一排灰口,第一排灰口用于排出分离器分离出的灰尘,布袋除尘器的底部设置有第二排灰口,第二排灰口用于排出布袋除尘器内的收集的灰尘。
进一步地,脱硫除尘系统还包括:烟尘输送机,烟尘输送机设置在第一排灰口和第二排灰口的下方,烟尘输送机用于输送第一排灰口和第二排灰口排出的灰尘。
进一步地,脱硫除尘系统还包括:第二给料机,设置在第一排灰口处,第二给料机用于控制第一排灰口的打开或关闭;和/或,第三给料机,设置在第二排灰口处,第三给料机用于控制第二排灰口的打开或关闭。
进一步地,烟尘输送机的末端设置有水槽,烟尘输送机将灰尘送入水槽中,脱硫除尘系统还包括:捞渣机,捞渣机用于捞取水槽中的灰渣。
进一步地,脱硫除尘系统还包括:储存仓,与第一给料机连通,第一给料机用于将储存仓内存放钙粉输送至锅炉的炉膛内。
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