[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜包装保护装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜包装保护装置，包括转轴、输送板、驱动架和包装机构；输送板分为压板、定位板和设与压板与定位板之间的输送腔，压板的中部安装有金属板，金属板固定连接位于输送腔两端的固定块，固定块与定位板端头操作模块上内嵌的弹性槽相适配，两弹性槽之间定位板的上表面覆盖有磁铁；驱动架的顶部安装有气缸，气缸轴连接伸缩轴，并通过伸缩轴与驱动板相连，驱动板靠近包装机构的一侧设有割刀，割刀位于安装板的底部；包装机构包括底座、设于底座两端的挡板、以及两挡板之间的套轴，套轴的一端穿过底座一侧的挡板连接电机，另一端活动卡接在底座另一侧挡板中部设置的轴承上。

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜包装技术领域，尤指一种聚酰亚胺薄膜包装保护装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜因其机械尺寸稳定性及热尺寸稳定性优良，且具有化学稳定性的特性，故被广泛使用于电气、电子材料、宇宙、航空及电气通信领域。目前聚酰亚胺薄膜在包装的过程中，经常出现聚酰亚胺薄膜粘连在一起，使得收卷过程中容易打皱，收不整齐，致使聚酰亚胺薄膜无法展平，造成报废，这无形中使得聚酰亚胺薄膜的成本增加，废品率提高，造成极大的资源浪费，不能满足要求。

因此，有必要提出一种能够解决上述问题的聚酰亚胺薄膜包装保护装置，使得聚酰亚胺薄膜在包装时，能够保护已经被切断的聚酰亚胺薄膜，将其压制住，防止其因突然切断无缓冲力出现打皱、回缩的现象，有利于提高包装成品率，减少废品率，从而节约成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种聚酰亚胺薄膜包装保护装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种聚酰亚胺薄膜包装保护装置，包括转轴、输送板、安装在输送板上方的驱动架、以及包装机构，薄膜覆盖在转轴上，薄膜的一端穿过转轴一侧的输送板到达位于包装机构中部的卷绕筒上；

输送板分为压板、定位板和设与压板与定位板之间的输送腔，压板的中部安装有金属板，金属板固定连接位于输送腔两端的固定块，固定块与定位板端头操作模块上内嵌的弹性槽相适配，两弹性槽之间定位板的上表面覆盖有磁铁；

驱动架的顶部安装有气缸，气缸轴连接伸缩轴，并通过伸缩轴与驱动板相连，驱动板靠近包装机构的一侧设有割刀，割刀位于安装板的底部；

包装机构包括底座、设于底座两端的挡板、以及两挡板之间的套轴，套轴的一端穿过底座一侧的挡板连接电机，另一端活动卡接在底座另一侧挡板中部设置的轴承上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，操作模块的两侧内壁上安装有弹性柱，弹性柱固定连接弹性块，弹性块与弹性锲块一体成型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，弹性柱位于移动腔内，移动腔与弹性块相适配，且移动腔、弹性柱、弹性块和弹性锲块的数量均为两个，两个移动腔、弹性柱、弹性块和弹性锲块以操作模块的中心线为界对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，套轴与挡板上设置的轴承之间为可拆卸连接，设有轴承的挡板与底座之间为转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，金属板的顶部内嵌拉槽，拉槽的两侧设有便于拉动的挡片。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜包装保护装置，通过设置的输送板和驱动板，能够在一卷聚酰亚胺薄膜包装完成之后，将聚酰亚胺薄膜切断，此时，驱动架顶部的气缸驱动伸缩轴，使得安装在伸缩轴底部的驱动板能够下降接近输送板，将输送板顶部的金属板下压至定位板上表面的磁铁上，致使金属板与磁铁磁性连接，从而达到压制住被同步隔断的聚酰亚胺薄膜的目的，避免聚酰亚胺薄膜出现打皱、回缩的现象，有利于提高包装成品率，减少废品率。

附图说明