[实用新型]一种移动式生物质液压递压成型机

权利要求书

1.一种移动式生物质液压递压成型机，其特征在于，它包括车头（80）、车架（81），车架（81）下方设置有可支撑起车轮的液压支撑（82）；所述车架（81）上前端与车头（80）连接处设置有动力源（84），所述动力源（84）通过动力连接（85）导通到用于进行物料加工的液压成型机构（83）上；所述液压成型机构（83）包括：设置在上方的进料斗（802）,处在最下方的液压成型机架（701）以及水平横向设置的多根导轨轴（702）；进料斗（802）通过进料螺旋（8021）以及进料螺旋驱动（803）连通到导轨轴（702）上设置的可移动的液压递压活动成型腔；所述液压递压活动成型腔为后面预压和底面预压，并采用侧面主压力的方式进行物料液压成型。

2.根据权利要求1所述的一种移动式生物质液压递压成型机，其特征在于，所述液压成型机构（83）上方设置有进料罩（801），所述进料罩（801）呈倒锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种移动式生物质液压递压成型机，其特征在于，所述进料斗（802）下方设置有多个与下方液压递压活动成型腔对接的成型腔下料斗（8022）。

4.根据权利要求1所述的一种移动式生物质液压递压成型机，其特征在于，带动车载液压泵工作的动力源（84）为自发电或者机械传动驱动，车载液压泵通过控制系统带动液压成型机构（83）工作。

5.根据权利要求1所述的一种移动式生物质液压递压成型机，其特征在于，所述液压递压活动成型腔包括：水平套装在导轨轴（702）的成型腔板（61），成型腔板（61）后面设置有后压力板（62）以及为之提供动力的后液压缸（621）；成型腔板（61）底面设置有底压力板（64）以及为之提供动力的底液压缸（641）；最外侧的一组成型腔板（61）侧面设置有侧压力板（63）以及为之提供动力的侧液压缸（631），且侧液压缸（631）为主压力油缸；各个成型腔板（61）相对独立且相互之间通过铰接杆（66）铰接在一起，在侧液压缸（631）作用下沿着导轨轴（702）左右移动。

6.根据权利要求5所述的一种移动式生物质液压递压成型机，其特征在于，所述成型腔板（61）前端设置有用于物料退出的出料口（65）。

7.根据权利要求1所述的一种移动式生物质液压递压成型机，其特征在于，所述车架（81）后端设置有用于运输成品的随车吊（86）。

8.根据权利要求1所述的一种移动式生物质液压递压成型机，其特征在于，所述车架（81）上液压成型机构（83）平行设置有两组，且出料口（65）相对设置，在两液压成型机构（83）中间水平设置有用于运输成型物料的输送带（87）。