[实用新型]一种电池生产用检测设备

说明书

本实用新型公开了一种电池生产用检测设备，包括箱体，所述的箱体下方连接设有支撑板，所述的支撑板内侧设有对称放置的端轴一和端轴二，所述的端轴一通过转轴连接电机，所述的端轴二与支撑板轴承连接，所述的端轴一和端轴二上分别连接设有升降组件，所述的升降组件之间通过连杆连接，所述的箱体内设有振动板，振动板通过弹簧一与箱体连接，所述的振动板两端分别设有竖直向上的固定杆，所述的固定杆上滑动套接固定板，所述的箱体内壁上设有均匀分布的热风孔，所述的热风孔通过管道连接箱体外部的热风机。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型结构合理，满足电池振动中进行高温检测，检测效果更贴合实际效果。

技术领域

本实用新型涉及电池检测设备领域，具体是指一种电池生产用检测设备。

背景技术

生活中，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小，锂电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，因其具有低消耗、无公害、体积小、自放电少、循环次数多等特点，而广泛应用于纯电动车、混合动力装置等众多民用及军事领域，尤其是随着电动车的发展，对锂电池性能的要求越来越高，为了对出厂的锂电池的质量进行把关，我们会对生产的锂电池进行检测，其中有个重要的参数就是对电池的高温老化性能进行检测，目前常见的检测方式是将电池放入高温老化箱中，并通过加热装置产生高温，以此模拟实际工作中的温度，但是目前的高温老化箱，结构简单，检测环境静止，不能有效检测动态使用时的耐高温效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种在电池振动状态检测电池内高温效果的的一种电池生产用检测设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种电池生产用检测设备，包括箱体，所述的箱体下方连接设有对称放置的支撑板，所述的支撑板内侧设有对称放置的端轴一和端轴二，所述的端轴一通过转轴连接位于支撑板外侧的电机，所述的端轴二与支撑板轴承连接，所述的端轴一和端轴二上相向的一端分别连接设有升降组件，所述的升降组件包括若干转盘、T形件和顶举，所述的转盘位于T形件两侧且转盘边缘处与T形件转动连接，所述的顶举固定连接在T形件顶端，所述的升降组件之间通过连杆连接，所述的箱体底端对应顶举设有通孔，所述的通孔与顶举滑动配合，所述的箱体底端环绕通孔设有环形槽，所述的环形槽内连接设有弹簧一，所述的弹簧一另一端处于环形槽上方并连接设有振动板，所述的振动板上设有凹槽，所述的凹槽内壁上均连接设有弹簧二，所述的弹簧二的另一端连接设有与振动板滑动配合的滑块，所述的振动板两端分别设有竖直向上的固定杆，所述的固定杆上滑动套接固定板，所述的固定板的两侧设有调节螺栓，所述的箱体内壁上设有均匀分布的热风孔，所述的热风孔通过管道连接箱体外部的热风机，所述的箱体底端还设有通风孔。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：对电池加热检测的箱体内部增加了振动功能，电机通过转轴驱动转盘转动，转盘带动T形件上下移动从而驱使顶举在箱体底部的通孔内上下移动来推动振动板，振动板通过弹簧一与箱体底端连接，使得顶举下移时，振动板可以在弹簧一以及振动板自身重力作用下下移产生震荡效果，检测电池放置在振动板上的凹槽内，通过弹簧二连接的滑块进行水平限位，再通过调整固定板的高度来进行垂直限位，从而使得电池在振动板上可以小范围的振动，模拟现实中的震荡效果进行检测。

作为改进，所述的顶举上端面上设有胶垫一，防止顶举持续间断对振动板的冲击使得顶举和振动板造成损坏。

作为改进，所述的振动板底端设有若干胶垫二，防止振动板在下移时在压缩弹簧程度过大与箱体底端直接接触，对箱体造成损坏。

作为改进，所述的固定板上设有均匀分布的流通孔，便于热气流通，更均匀的作用到固定板下方固定的电池上。

作为改进，所述的热风孔为圆台状，流经管道的风更有利于进入箱体。

附图说明

图1是本实用新型一种电池生产用检测设备结构示意图。