[实用新型]消除摩擦火花的防爆防喷器吊移装置

说明书

本实用新型公开了一种消除摩擦火花的防爆防喷器吊移装置，包括在导轨上移动的行走车(1)，在所述的行走车(1)上连接有随行走车一起移动环链葫芦(2)，所述的行走车包括安装架(1‑1)，在安装架(1‑1)上活动设置有与导轨接触的滚轮(1‑2)，在所述的安装架(1‑1)上设有驱动滚轮(1‑2)转动的马达(1‑3)，在所述的滚轮(1‑2)上与导轨接触的表面设有一层铜制金属层；所述的环链葫芦(2)包括环链链条(2‑1)，在所述的环链链条(2‑1)表面镀有一层铜镀层；通过表面镀铜避免了摩擦时产生摩擦起火的现象，提高了安全系数。

技术领域

本实用新型涉及吊移装置，尤其是针对防喷器的吊移装置。

背景技术

根据石油钻机危险区划分的理论，石油钻机转盘下方的井口区皆为一级0区和一级1区。一级0区域：a)在其中连续存在着可引燃浓度的易燃气体或蒸气；b)达到可引燃浓度的易燃气体或蒸气会在长时间内存在；一级1区域：a)在正常的操作条件下，易燃气体或蒸气的浓度可能会达到可以被引燃的浓度。b)因为修理、维护或释放，易燃气体或蒸气达到引燃浓度的情况会经常存在。c)在操作时，或进行处理作业时，设备的故障或误操作，会导致能够达到可引燃浓度的易燃气体或蒸气的释放，同时也会导致电气设备以某种模式失效成为引燃源。d)一级0区的毗邻区域，没有来自于清洁空气的正压通风，以及没有有效地防止通风失效的措施，使得0区内达到可引燃浓度的蒸气可能扩散过来。因此，该区域的所有设备工作时不得产生火花，否则可能引燃易燃气体或蒸气，造成机毁人亡的重大事故。钻机设备配置的防喷器吊移装置的工作区域正好处于该区域类，传统防喷器吊移装置均按常规设计，其运动部件起重链条与链轮以及行走轮与导轨之间，关联件均采用钢件，当其工作时，关联件之间会产生相对滑动(打滑)，进而产生摩擦火花，达不到本质防爆。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，提供一种能够有效防止产生摩擦起火，确保石油设备安全操作的吊移装置，本实用新型所采用的技术方案是：

消除摩擦火花的防爆防喷器吊移装置，包括在导轨上移动的行走车，在所述的行走车上连接有随行走车一起移动环链葫芦，所述的行走车包括安装架，在安装架上活动设置有与导轨接触的滚轮，在所述的安装架上设有驱动滚轮转动的马达，在所述的滚轮上与导轨接触的表面设有一层铜制金属层；所述的环链葫芦包括环链链条，在所述的环链链条表面镀有一层铜镀层。

在所述的滚轮上与导轨接触的表面镀有一层铜镀层。

在所述的滚轮上套设有与导轨接触的铜套。

所述的滚轮表面铜镀层厚度为0.20-0.25mm。

所述的滚轮表面铜套厚度大于3mm。

所述的环链链条表面铜镀层厚度为0.15-0.25mm。

采用上面结构的吊移装置，由于滚轮和环链链条为主要活动件最易产生摩擦的部位，在滚轮和环链链条表面设置铜制金属层，能够防止传统钢质材料碰撞摩擦起火的现象，确保了生产安全。

附图说明

图1为本实用新型防爆防喷器吊移装置结构示意图；

具体实施方式

吊移装置包括行走车1和悬挂在行走车1上的环链葫芦2，行走车悬挂在导轨A上水平方向移动，环链葫芦2用于吊起重物。

如图所示的行走车1包括安装架1-1，在安装架1-1上设有滚轮1-2和驱动滚轮1-2转动的马达1-3，滚轮1-2架设在导轨上，通过马达1-3驱动滚轮1-2转动实现行走车1行走，在滚轮1-2与轨道接触的表面设有一层铜制金属层，该铜制金属层可以通过镀铜实现，也可以制作铜套套设在滚轮1-2上，铜套套设是通过热安装与滚轮1-2过盈配合防止打滑，无论采取哪种实施方式，均使得滚轮1-2与导轨接触部位为铜材质，由于轨道采用钢材质，两种材料即使产生摩擦和碰撞也不会发生摩擦起火提高了安全系数。