[实用新型]流体阀门调试控制系统

说明书

本实用新型涉及阀门调试领域，主要目的是提供一种流体阀门调试控制系统，其技术方案包括输入端和输出端，所述输入端和输出端接通固定值电流，所述输入端和输出端之间并联有用于测试模拟量是否可行的执行器，所述执行器接收不同变量的输入值后，对应得到输出值，执行器的输出一端与继电器组相连，继电器组与外接阀门相连。在执行器处，由执行器通过正反转，来得到执行器正转限位、执行器反转限位、执行器正转状态、执行器反转状态这几个结果，最终得到执行器的反馈内容，与预期值或预期范围进行比对，得出是否可行的结果。对比手动调节、肉眼读数的传统方法，更容易得出精确度更高的结果。

技术领域

本实用新型属于流体阀门调试领域，尤其涉及一种流体阀门调试控制系统。

背景技术

工厂中常用到的流体在调控过程中，多是通过利用流体的各种控制元件和液压系统附件进行调整流体在单位时间内流过的量，其中，控制元件中的阀门作为管道之间的连接部件，在阀门中流过的流体可以被视作是在管道中流过的流体的等量，因此控制阀门处的流体，对其进行调控测试，所得到的结果参数可以被视作具有代表性的结果参数。

在自动化水平条件较低的情况下，通常是通过手动调节阀门，控制阀门内的流体流量，然后采用与阀门相连的压力表等仪表，测得参数，但这种测试方法在实际操作过程中难以控制每次变量，所得到的结果准确性较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调试流体阀门内所经过流体参数的流体阀门调试控制系统，其具有能够便于多次调试，并且将调试次数限制在尽量小范围内，使调试过程更为方便、控制每次调试变量，使调试结果更为准确的优点。

一种流体阀门调试控制系统，包括输入端和输出端，所述输入端和输出端接通固定值电流，所述输入端之间并联有用于测试模拟量是否可行的执行器，所述执行器接收不同变量的输入值后，对应得到输出值，执行器的输出一端与继电器组相连，继电器组与外接阀门相连。

通过采用上述技术方案，在输入端输入固定值电流或施加固定值电压后，整个测试系统通电，开始工作，将外接阀门上的变化参数反应到本系统中，在执行器处，由执行器通过正反转，来得到执行器正转限位、执行器反转限位、执行器正转状态、执行器反转状态这几个结果，辅助以直流电、交流电的转换输出，最终得到执行器的反馈内容，与预期值或预期范围进行比对，得出是否可行的结果。在这段测试过程中，操作人员可以通过多次小范围地调试，得出可用范围或可用值，对比手动调节、肉眼读数的传统方法，更容易得出精确度更高的结果。

进一步设置：继电器组包括继电器K1、继电器K2、继电器K3、继电器K4，继电器K1、继电器K2、继电器K3、继电器K4的常开触点与电流或电压输入端分别相连；还包括接触器KM1、接触器KM2、接触器KM3、接触器KM4，继电器中的任意一个的输入端与对应的电源转换器输入端相连，该电源转换器的N端与待调试阀门相连，继电器组的所有继电器一端与电源转换器的剩余三个输出端A端、B端、C端分别相连，继电器组的所有继电器另一端与待调试阀门相连。

通过采用上述技术方案，继电器具有控制系统和被控制系统之间的互动连接关系，运用继电器能够采用小电流去控制大电流的开关，也就是在本方案中，采用继电器，将24v电作为220v或380v电的通断控制因素；接触器则是控制触头是否闭合、用于控制负载的部件，这两种部件配合使用，采用小电流控制大电流，在便于调控的同时，还能够起到降低操作危险性的作用，盖因输入端为24v电，危险性更低。

进一步设置：输入端的电压大小为24v直流电，继电器K1、继电器K2、继电器K3、继电器K4直接采用24v直流电供能。

通过采用上述技术方案，直流电电压稳定，因此在此处使用直流电，能够使输出的电流频率更稳，便于最后测得可靠的结果参数。