[实用新型]一种用于水晶研磨机的上料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于水晶研磨机的上料装置，属于上料装置技术领域。为了解决现有技术中水晶研磨机的上料装置效率低的问题，提供了一种技术方案为：一种用于水晶研磨机的上料装置，包括机架、底板、物料框、滑动机构、振动电机、减震弹簧、平移气缸、升降气缸和水晶上料台；底板上开有长方形开口，水晶上料台位于长方形开口之中，滑动机构包括固定桩、固定座、滑杆、直线轴承和复位弹簧；本实用新型在作业时，振动电机带动底板震动，平移气缸带动物料框往复运动，升降气缸带动水晶上料台不断升降，在这个过程中水晶坯料落入到水晶升降台上的料托中，这样后续研磨装置就可以对料托中的多个水晶坯料同时进行研磨，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体涉及一种用于水晶研磨机的上料装置，主要用于水晶坯料的上料。

背景技术

目前，在水晶加工过程中，水晶坯料在研磨时，一般是先用夹持装置把水晶坯料夹持住，再通过粗磨盘粗磨后，再放到细磨盘上细磨，最后通过抛光盘抛光变成成品，这样磨一次水晶需要夹持装置不断往复，并且每次只能研磨一个坯料，效率较低。公开日为 2017年12月29日，公开号为CN201720763865.2的中国专利中，公开了一种全自动水晶研磨机，该实用新型使用夹持装置夹持水晶坯料然后不断往复进行研磨，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作简便，生产效率高的用于水晶研磨机的上料装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于水晶研磨机的上料装置，包括机架、底板、物料框、一号滑动机构、二号滑动机构、振动电机、减震弹簧、平移气缸、一号升降气缸、二号升降气缸和水晶上料台；所述底板固定在机架上，所述底板上设有长方形开口；所述一号滑动机构包括左固定桩、右固定桩、固定座、滑杆、直线轴承、复位弹簧；所述左固定桩固定在底板上；所述右固定桩固定在底板上；所述固定座的两侧开有圆孔，所述圆孔的直径大于滑杆的直径；所述滑杆穿过固定座的两侧，所述滑杆两端分别固定在左固定桩和右固定桩上；所述直线轴承固定在固定座上，所述直线轴承的内圈与滑杆连接；所述复位弹簧的两端分别连接在直线轴承和右固定桩上；所述二号滑动机构与一号滑动机构的构造相同；所述物料框的两侧分别固定在一号滑动机构的固定座和二号滑动机构的固定座上；所述振动电机固定在机架上，所述振动电机与底板连接；所述平移气缸固定在机架上，所述减震弹簧的一端固定在平移气缸的活塞杆上，所述减震弹簧的另一端固定在物料框上；所述一号升降气缸和二号升降气缸均固定在机架上，所述一号升降气缸和二号升降气缸的活塞杆均固定在水晶上料台的底面上；所述水晶上料台位于长方形开口中，所述水晶上料台上还设有料托。本实用新型中，一号滑动机构和二号滑动机构对物料框具有导向的作用，直线轴承的存在可以使滑动更顺畅，减少整个过程中的摩擦阻力；复位弹簧的设计使得平移气缸拉动物料框更为方便；水晶上料台可以在长方形开口中不断升降，这种设计避免水晶上料台在升降过程中挤压到水晶坯料。

作为优选，本实用新型中所述水晶上料台上的料托的形状与水晶坯料的形状配合。这种设计使得水晶坯料在料托中不会发生过大的动作，方便后续加工。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型在作业时，水晶坯料被投入到物料框中，振动电机带动底板震动，与此同时，平移气缸带动物料框往复运动，在升降气缸带动水晶上料台不断升起降下的过程中，水晶坯料落入到水晶升降台上的料托中，并且由于整个装置都在不停震动，未能以正确位置进入料托的水晶坯料会被抖落，而与料托正确配合的水晶坯料由于二者形状一致，水晶坯料在料托中不会发生过大的动作。这样后续加工过程中水晶研磨装置就可以对料托中的水晶坯料进行研磨，这种设计可以同时研磨多个水晶坯料，大大提高了水晶加工的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的右视结构示意图。