[实用新型]一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，包括机座，所述机座的上表面安装有注塑机，且机座的前表面开设有方便出料的出料口，所述注塑机的上表面位于熔料端位置处嵌入设置有进料斗，所述进料斗的上表面固定设置有对原料进行烘干干燥的烘干筒。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，设置了防堵塞装置，原料通过叶片的转动完成下料运作，保证设备的正常运行，避免下料太急容易产生管口堵塞的问题，节约了时间，降低了能耗，提高了工作效率，设置了拌料装置，电机在运作过程中通过第二转轴可以带动搅拌桨转动，从而可以使染色料和原料之间快速均匀，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车塑料配件加工技术领域，具体是一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置。

背景技术

汽车塑料配件在加工时需要将塑料粒子通过注塑机注塑成型，汽车塑料配件的颜色有多种，因此需要在原料中添加相应的染色料(色母)，目前，在原料中添加染色料后都是有人工将其拌匀，这样不仅浪费时间，还达不到拌匀的效果，所以就会出现很多有色差的配件，从而需要返工，增加了成本。因此，本领域技术人员提供了一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置，包括机座，所述机座的上表面安装有注塑机，且机座的前表面开设有方便出料的出料口，所述注塑机的上表面位于熔料端位置处嵌入设置有进料斗，所述进料斗的上表面固定设置有对原料进行烘干干燥的烘干筒，且进料斗的一侧嵌入设置有防堵塞装置，所述烘干筒的上表面嵌入设置有真空料斗，所述真空料斗的一侧通过吸料管连接有料仓，且真空料斗的一侧通过真空管连接有吸料机，所述料仓的内部设置有拌料装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述防堵塞装置包括微型电机，所述微型电机的驱动端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端通过轴承连接在进料斗的内侧，且第一转轴的外部套接固定有叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述叶片不低于三个，且叶片为一种不锈钢材质的构件，所述叶片在第一转轴的外部呈等距分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拌料装置包括电机以及安装在料仓前表面的微电脑时控开关，所述电机的驱动端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部设置有搅拌桨，所述搅拌桨与第二转轴之间通过固定件固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述微电脑时控开关的输出端电性连接电机，且微电脑时控开关的输入端电性连接外部220V电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口呈矩形结构，且出料口的内壁覆盖有保护层，保护层为一种橡胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，设置了防堵塞装置，原料通过叶片的转动完成下料运作，保证设备的正常运行，避免下料太急容易产生管口堵塞的问题，节约了时间，降低了能耗，提高了工作效率，设置了拌料装置，电机在运作过程中通过第二转轴可以带动搅拌桨转动，从而可以使染色料和原料之间快速均匀，降低了劳动强度，提高了工作效率，且有效的增加了产品的质量，避免拌料不均容易导致产品出现色差不一的问题，在出料口的内壁覆盖有保护层，通过保护层可以避免对塑料配件造成划伤的问题，有效的降低了产品的返工率，保证了产品合格率。

附图说明

图1为一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置的结构示意图；

图2为一种用于汽车塑料配件生产的自动上料注塑装置中拌料装置的结构示意图；