[实用新型]一种封闭式电热风循环固化岩棉板的装置

说明书

本实用新型提供了一种封闭式电热风循环固化岩棉板的装置，涉及岩棉板固化领域，包括固化炉，固化炉内部依次设置有多个独立的固化分区，固化炉中部设置有岩棉板通道，岩棉板通道依次穿过各个独立的固化分区，岩棉板通道内安装有岩棉板输送装置，岩棉板通过岩棉板输送装置通过岩棉板通道；每个固化分区的上部分别安装有引风管，各固化分区底部分别设置有进风口，各固化分区的引风管与所属固化分区的风机进风口连通，引风管靠近进风口的一端上安装有风机和风道式电加热器。该装置由于采用电能为热源，具有升温、降温快，无延时性的特点，固化分区热风温度可根据需要分别可调，具有恒温、连续、稳定的效果，同时更节能、高效、环保、便于自动控制。

技术领域

本实用新型提供了一种封闭式电热风循环固化岩棉板的装置，涉及岩棉板固化领域。

背景技术

在传统岩棉生产的过程中，正常情况下生产线上需要二种以上的热源。一方面，国内外先进的岩棉板生产工艺是由冲天炉将玄武岩、矿渣、白云石等矿石在冲天炉内熔化，温度为1450－1550℃熔化，经各工段生产岩棉版。另一方面，公知的岩棉板固化炉是以独立的热源供热（或利用焚烧炉的排出废气的部分余热），传统固化炉主热源多采用燃气为燃料，少部分采用燃油或煤炭为燃料提供的热风。固化炉经180－260℃高温使粘合剂固化、烘干成为岩棉板。

在现有技术中，已有将冲天炉废气利用成为固化炉热源的技术应用，但是多不能达到在线自动控制，且采用天然气、煤气、重油、煤等为燃料的辅助加热器，设备投资巨大、温度不易控制、有废气排放，各区内温度不能自动控制，在实际对加厚岩棉版生产过程中，出现岩棉版固化不透，自动化程度低等弊端。

也有申请人在前期申报的一种利用冲天炉余热二次补偿固化岩棉板的装置（申请号：2018205536856），这种装置只适用于焦炭或天然气冲天炉生产岩棉过程中。

因此，对由传统冲天炉生产岩棉版过程中的固化炉供热能源、环保、节能等方面需进一步优化、完善。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种封闭式电热风循环固化岩棉板的装置。

本实用新型的技术方案如下：一种封闭式电热风循环固化岩棉板的装置，包括固化炉，所述固化炉内部依次设置有多个独立的固化分区，所述固化炉中部设置有岩棉板通道，所述岩棉板通道依次穿过各个独立的固化分区，所述岩棉板通道内安装有岩棉板输送装置，岩棉板通过岩棉板输送装置通过岩棉板通道；每个固化分区的上部分别安装有引风管，各固化分区的引风管与所属固化分区的进风管连通，所述进风管上安装有风机和风道式电加热器，所述风道式电加热器的出风口与各个独立的固化分区下部的进风口联通。

本实用新型技术方案还包括：所述引风管靠近固化分区上部的一端上设置有负压电磁自动调节阀。

本实用新型技术方案还包括：所述负压电磁自动调节阀为补风电磁调节阀，所述补风电磁调节阀设置或连接有负压测量装置。所述负压测量装置与所属固化分区的风机通过电信号连接。

本实用新型技术方案还包括：每个固化分区均设置有机械减压阀。

本实用新型技术方案还包括：所述风机为变频循环风机。

本实用新型技术方案还包括：所述风道式电加热器为带测温风道空气自动电加热器。

本实用新型技术方案还包括：所述岩棉板输送装置为加压式岩棉板输送网带，所述加压式岩棉板输送网带包括第一运输网带和第二运输网带，所述第一运输网带和第二运输网带的结构相同，所述第一运输网带和第二运输网带配合夹持岩棉板进行运输。

本实用新型技术方案还包括：该封闭式电热风循环固化岩棉板的装置采用无机耐高温保温材料做外壳保温处理。