[实用新型]一种具有防止渗胶的封边模具

说明书

本实用新型公开了一种具有防止渗胶的封边模具，其结构包括放料口、挡板、防渗胶装置、伸缩杆、隔板、底座、支撑板，所述放料口表面为圆形，且半径为2cm，共设有4个，且对称平行，设在挡板表面四角，且两者为一体化结构，本实用新型一种具有防止渗胶的封边模具，设有防渗胶装置，首先通过接环与外部设备紧密连接，接着通过缓冲层对设备的运行动力进行隔挡，缓冲层中部由空两端设有支撑板组成，能够有效避免震动力，最后由塑胶封密板贴合设备，使得设备胶水材料等无法渗出，解决了设备紧固性能不足的问题，避免了胶水从封口边渗出。

技术领域

本实用新型是一种具有防止渗胶的封边模具，属于模具设备领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术公开了申请号为：CN201621339295.6的一种具有防止渗胶的封边模具，所述模具由上模具、中模具、下模具组合粘接而成；所述上模具设有向下凸起，中模具上部对应该凸起设有凹槽；在上模具和中模具接触面上涂胶水，胶水经挤压后止位于凹槽内，避免流入模具腔中；所述中模具下部设有向下的台阶，下模具上部对应台阶设有凹口；在中模具和下模具接触面上涂胶水，胶水经挤压后止位台阶处；避免流入模具腔中。该模具还设有浇口杯，该浇口杯下部设有与模具口配合连接的台阶结构，台阶结构可以避免胶水进入模具腔中。本模具有效避免废品的产生，大大提高的成品合格率，降低成本，工作效率也随之提高。独立浇口杯防止冲掉主动模浇口内沿砂粒进入铸件中，避免废品发生，但是其不足之处在于设备封密性能不足，无法将设备边缘缝口紧密贴合，容易导致塑胶渗出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有防止渗胶的封边模具，以解决设备封密性能不足，无法将设备边缘缝口紧密贴合，容易导致塑胶渗出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有防止渗胶的封边模具，其结构包括放料口、挡板、防渗胶装置、伸缩杆、隔板、底座、支撑板，所述放料口表面为圆形，且半径为2cm，共设有4个，且对称平行，设在挡板表面四角，且两者为一体化结构，所述挡板长方板结构，截面为等边矩形，底端设有卡槽与支撑板上端表面边缘固定连接，所述支撑板表面与防渗胶装置底端紧密贴合，所述伸缩杆底端外圈与隔板上表面两端设有的通孔采用过盈配合方式活动连接，且连接处由塑胶粘合成，所述隔板底端表面与底座中部表面边缘贴合，所述底座上表面两端与支撑板底端固定连接；所述防渗胶装置由接环、缓冲层、面板、截面板、塑胶封密板组成，所述接环底端设有缓冲层，且两者为一体化结构，所述缓冲层由接环连接组成，所述面板上端与接环底端熔接，所述接环右侧边缘与塑胶封密板底端熔接，且两者之间不存在空隙。

进一步地，所述放料口共设有四个且每个相距7-8cm。

进一步地，所述挡板与放料口处于同一水平面上。

进一步地，所述防渗胶装置底端贴合支撑板表面中部。

进一步地，所述伸缩杆共设有两个对称平行，相距4-5cm。

进一步地，所述隔板上下端分别与伸缩杆和底座连接。

有益效果

本实用新型一种具有防止渗胶的封边模具，设有防渗胶装置，首先通过接环与外部设备紧密连接，接着通过缓冲层对设备的运行动力进行隔挡，缓冲层中部由空两端设有支撑板组成，能够有效避免震动力，最后由塑胶封密板贴合设备，使得设备胶水材料等无法渗出，解决了设备紧固性能不足的问题，避免了胶水从封口边渗出。

附图说明