[实用新型]一种模块炉整机整体框架

说明书

一种模块炉整机整体框架，包括顶盖、底座、二个前框边和二个后框边，前框边上端和下端分别设有直角形接口，直角形接口的壁板上设有穿过孔，直角形接口的壁板上焊接有螺母；后框边的上端和下端分别设有直角形接口；直角形接口的壁板上焊接有螺母，螺母的轴线和穿过孔的轴线重合；所述前框边和后框边的上端和下端的直角接口分别插入顶盖和底座的角部内，螺丝穿过顶盖上连接孔与螺母螺合，将前框边和后框边与顶盖连接成一体；螺丝穿过底座上的连接孔与螺母螺合，将前框边和后框边与底座连接成一体；顶盖、底座、前框边和后框边分别前置喷涂，然后装配；单件采用标准化，装配方便，有效地防止变形，成品率高。

技术领域

本实用新型涉及一种燃气采暖炉，尤其是横块炉的框架。

背景技术

现有市面上模块炉整机整体框架采用焊接结构，需固定部位用简易螺母焊接在钣金上，焊接过程中无定位导致焊接偏位而导致螺丝与螺母装配时孔位不正，而装配困难；在喷涂前处理流程(去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗)和喷涂过程中，由于是整体框架焊接结构，体积较大影响喷涂前置处理和喷涂处理，出现酸洗不彻底和喷涂后容易由内而外出现锈蚀；从而导致整机框架寿命短，影响整机外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种模块炉整机整体框架，它具有装配方便，工艺处理方便，整体性能好，质量高的特点。

本实用新型是这样实现的：一种模块炉整机整体框架，包括顶盖、底座、二个前框边和二个后框边，顶盖的前壁板和侧壁板的下端设置有水平内折边和与水平内折边垂直的沿板，后壁板下端设有水平外折边和与水平外折边垂直且与后壁板平行的外沿板；底盖的前壁板和侧壁板的上端设置有水平内折边和与水平内折边垂直的沿板，后壁板上端设的水平外折边和与水平外折边垂直且与后壁板平行的外沿板；前框边包括前板和侧板，前板和侧板上设置有垂直内折边和垂直沿板；后框边包括后板和侧板，后板上设有垂直外折边和垂直沿板，侧板上设有垂直内折边和垂直沿板；前框边的垂直内折边的两端分别与顶盖和底座的水平内折边支撑配合；后框边的侧板的垂直内折边的两端与顶盖和底座上的水平内折边支撑配合；其特殊之处在于：前框边的前板和侧板的上端和下端分别设有直角形接口，直角形接口的壁板上设有穿过孔，直角形接口的壁板上焊接有螺母，螺母的轴线和穿过孔的轴线重合；

后框边的上端和下端分别设有直角形接口与后框边的后板和侧板配合，直角形接口的壁板上设有穿过孔，直角形接口的壁板上焊接有螺母，螺母的轴线和穿过孔的轴线重合；

所述顶盖的角部设有顶连接孔，底盖的角部设有底连接孔；

所述前框边和后框边的上端和下端的直角接口分别插入顶盖和底座的角部内，螺丝穿过顶盖上连接孔与螺母螺合，将前框边和后框边与顶盖连接成一体；螺丝穿过底座上的连接孔与螺母螺合，将前框边和后框边与底座连接成一体；

顶盖的前壁板的沿板、底盖的前壁板的沿板、前框边的垂直沿板构成前环形支撑台；顶盖的侧壁板的沿板、底盖的侧壁板的沿板、前框边的垂直沿板和后框边的侧板的垂直沿板构成侧环形支撑台。

所述的一种模块炉整机整体框架，其特殊之处在于：还包括内支架、设在顶盖内的顶座体和设在底座内的底座体，

内支架的上端和下端分别设有脚板，脚板上设有连接孔；

顶座体的底板上设有穿过孔，顶座体内焊接有螺母并与穿过孔配合；

底座体的顶板上设有穿过孔，底座体内焊接有螺母并与穿过孔配合；

脚板分别与顶座体和底座体配合，螺丝穿过脚板的连接孔与螺母螺合。

所述的一种模块炉整机整体框架，其特殊之处在于：所述顶盖的沿板、底座的沿板、前框边的垂直沿板和后框边的垂直沿板上设有穿过孔，所述顶盖的沿板、底座的沿板、前框边的垂直沿板和后框边的垂直沿板上焊接有螺母。