[实用新型]一种自动焊锡设备

说明书

本实用新型创造提供了一种自动焊锡设备，包括工装基板，工装基板的上方自前至后依次安装助焊剂箱、焊膏电缸、旋转气缸、焊锡炉、焊锡电缸和刮锡气缸，刮锡气缸上方安装刮锡焊板，刮锡焊板的一端置于焊锡炉内的焊锡液表面，焊锡炉的一侧设有焊锡电缸，焊锡电缸的内侧安装焊锡下压工装，旋转气缸顶部安装翻转气缸，翻转气缸的两侧安装工装台基板，工装台基板的外侧安装工件安装板，助焊剂箱的一侧设有焊膏电缸，焊膏电缸的内侧安装焊膏下压工装，焊膏下压工装和焊锡下压工装顶部均安装锡锅，工装基板的一侧安装与所有气缸连接的控制器。本实用新型创造所述的自动焊锡设备，自动化程度高，大大提高了焊接效率和焊接质量，保证了焊接的一致性和整体性。

技术领域

本发明创造属于自动控制领域，尤其是涉及一种自动焊锡设备。

背景技术

由于现有技术，在对汽车电磁阀线圈铜线和接触片之间焊锡时，为了防止两者在焊锡过程中发生位移，影响焊锡质量，需将电磁阀线圈铜线和接触片分别固定到相应的夹具装置上。现有的焊锡机需要人工手动寻找焊点，纯手工操作大大影响了定位精度、焊接精度和工作效率。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种自动焊锡设备，以解决现有人工焊接造成资源浪费和工作效率低下的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种自动焊锡设备，包括工装基板、旋转气缸、翻转气缸、工装台面基板、工件安装板、助焊剂箱、焊膏电缸、焊锡电缸、焊锡炉、刮锡气缸、刮锡焊板、控制箱和触摸屏，所述工装基板的上方自前至后依次安装所述助焊剂箱、所述焊膏电缸、所述旋转气缸、所述焊锡炉、所述焊锡电缸和所述刮锡气缸，所述刮锡气缸上方活动安装所述刮锡焊板，所述刮锡焊板的一端置于所述焊锡炉内的焊锡液表面，，所述焊锡炉的一侧设有所述焊锡电缸，所述焊锡电缸的内侧安装可沿其上下移动的焊锡下压工装，所述焊锡下压工装位于所述焊锡炉的正上方，所述旋转气缸顶部安装所述翻转气缸，所述翻转气缸的两侧分别安装一个所述工装台基板，每个所述工装台基板的外侧安装若干所述工件安装板，所述工件安装板的外部用于安装工件，所述助焊剂箱的一侧设有所述焊膏电缸，所述焊膏电缸的内侧安装可沿其上下移动的焊膏下压工装，所述焊膏下压工装位于所述助焊剂箱的正上方，所述焊膏下压工装的顶部均安装若干一号锡锅，所述焊锡下压工装的顶部安装若干二号锡锅，所述一号锡锅和所述二号锡锅均位于工件的正下方，所述一号锡锅和所述二号锡锅完全相同，所述工装基板的一侧安装所述控制箱和所述触摸屏，所述控制箱内的控制器信号连接至所述旋转气缸、所述翻转气缸、所述焊膏电缸、所述焊锡电缸、所述刮锡气缸和所述触摸屏，所述控制箱外部设有启动按钮。

进一步的，所述控制器为PLC。

进一步的，所述工装基板上靠近所述焊锡炉的一侧设有保护罩，所述保护罩的材质为有机玻璃，所述触摸屏安装在所述保护罩框架的外部。

进一步的，所述焊膏下压工装和所述焊锡下压工装的结构完全相同，均为几字形结构。

进一步的，所述焊锡炉为方形锡炉。

进一步的，所述启动按钮的启动方式为双手启动方式。

进一步的，所述刮锡焊板的底面半浸入所述焊锡炉内的焊锡液表面。

进一步的，所述工装基板上方还设有焊锡氧化层收纳盒。

相对于现有技术，本发明创造所述的自动焊锡设备具有以下优势：

(1)本发明创造所述的自动焊锡设备，自动化程度高，大大提高了焊接效率和焊接质量，保证了焊接的一致性和整体性。

(2)本发明创造所述的自动焊锡设备，焊锡炉一侧设有封闭的保护罩，有效经焊锡炉和工作隔离，大大降低了人工焊接烫伤的发生率。