[实用新型]一种挡轮限位装置

说明书

本实用新型涉及一种挡轮限位装置，具体涉及一种用于回转式圆筒类设备的挡轮限位装置。该挡轮限位装置包括机架、限位部件、定位架和连接杆，所述定位架设置在机架上，所述连接杆安装在定位架上，且贯穿定位架，所述连接杆的两端分别安装有限位部件，所述限位部件与机架可拆卸连接，所述限位部件可以沿连接杆滑动。可以通过观察连接杆上弹簧的压缩形变量或者限位部件的底板与限位架之间距离的大小，判断挡轮的受力情况，及时采取措施，避免挡轮长时间超负荷运行造成机座拉裂、轴承损坏等后果，造成设备停机检修事故，能有效保护挡轮，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种挡轮限位装置，具体涉及一种用于回转式圆筒类设备的挡轮限位装置。

背景技术

回转式圆筒类设备广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。为方便筒体内物料的流动，在设备安装时筒体需相对水平面倾斜一定角度，筒体及筒体内的物料在自身重力作用下，将分解一个沿筒体中心线向下的力，使筒体有沿中心线向下窜动的趋势。为平衡这个力，采用四个支承托轮支撑筒体，并使支承托轮的轴心线与筒体中心线呈一定夹角，在运行时，利用筒体轮带与托轮表面的摩擦力，使筒体有沿中心线向上窜动的趋势。在设备运行过程中，由于物料的不稳定，下窜力与上窜力不会一直保持平衡，这种情况就需对托轮轴心线与筒体中心线的夹角进行调整，使上窜力和下窜力基本平衡，使筒体轮带能在两挡轮间平稳运行。在日常设备巡检过程中，筒体是上窜还是下窜可以直观地观察出来，但是挡轮承受的力是否过大，不能通过肉眼观察得出结论，长时间超负荷运行，容易造成挡轮激烈振动、磨损，使用寿命缩短，甚至是机座拉裂、轴承损坏，致使设备停机检修。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挡轮限位装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种挡轮限位装置，包括机架、限位部件、定位架和连接杆，所述定位架设置在机架上，所述连接杆安装在定位架上，且贯穿定位架，所述连接杆的两端分别安装有限位部件，所述限位部件与机架可拆卸连接，所述限位部件可以沿连接杆滑动。

所述限位部件包括挡轮、中轴、支撑座和底板，支撑座设置在底板上，中轴的一端与支撑座连接，另一端与挡轮连接，挡轮可以绕中轴转动，底板与机架可拆卸连接。

所述支撑座上设置有耳板，限位部件通过耳板安装在连接杆的端部。

所述底板与机架之间放置有两条或两条以上圆钢，且圆钢的轴线与连接杆的轴线垂直。

所述连接杆的数量为两条，两条连接杆并排设置，且在定位架上的安装高度一致。

所述连接杆的两端套装有弹簧，弹簧位于安装在连接杆端部的螺母与耳板之间。

所述机架上开设有长圆孔。

所述机架上设置有两个限位架，两限位架在两挡轮中心点的连线方向上，且分别位于左挡轮底板的左侧和右挡轮底板的右侧。

所述限位架包括前板、加强板和后板，后板与前板平行设置，加强板的一侧与前板连接，另一侧与后板连接，加强板有若干块，且平行设置，后板和加强板上共同设置有顶板。

本实用新型的有益效果在于：在日常设备巡检过程中，可以通过观察连接杆上弹簧的压缩形变量或者限位部件的底板与限位架之间距离的大小，判断挡轮的受力情况，及时采取措施，避免挡轮长时间超负荷运行造成机座拉裂、轴承损坏等后果，造成设备停机检修事故，能有效保护挡轮，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型在回转圆筒类设备上应用的主视结构示意图；