[实用新型]一种连杆始端分料设备

说明书

本实用新型公开了一种连杆始端分料设备，包括桌台和第二液压杆，所述桌台的内部上下端设置有电动机，且电动机的右侧安置有旋转轴，所述旋转轴的右侧镶嵌有转筒，且转筒的正面连接有输送带，所述桌台的正面安装有第一液压泵，且第一液压泵的上端固定有第一液压杆，所述桌台的正面中部设置有整列板，且整列板正面远离输送带中心线的一端安置有螺栓，所述螺栓与整列板之间为螺纹连接，且螺栓与桌台之间为螺纹连接。该连杆始端分料设备设置有第一液压杆，其从两侧在输送带上不断的伸缩，对输送带上的连杆不断的进行推动，当连杆在输送带上呈纵向放置时，第一液压杆可以将连杆推动呈横向。

技术领域

本实用新型涉及连杆分料设备技术领域，具体为一种连杆始端分料设备。

背景技术

连杆是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆杆身是一个长杆件，在工作中受力也较大，为防止其弯曲变形，连杆必须有足够的疲劳强度和结构刚度，则在连杆生产出来后，就要对连杆进行分类分料。

市场上的连杆始端分料设备在对连杆进行分料之前，不能够对连杆进行整列，则连杆在输送带上分布不一，进入到测量机后导致连杆测量出来的结果有误差，导致连杆分料不准确，且分料方式都是利用一根档杆进行分料，来回转动耗时较长，影响分料效率，为此，我们提出一种连杆始端分料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连杆始端分料设备，以解决上述背景技术中提出的连杆始端分料设备在对连杆进行分料之前，不能够对连杆进行整列，则连杆在输送带上分布不一，进入到测量机后导致连杆测量出来的结果有误差，导致连杆分料不准确，且分料方式都是利用一根档杆进行分料，来回转动耗时较长，影响分料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连杆始端分料设备，包括桌台和第二液压杆，所述桌台的内部上下端设置有电动机，且电动机的右侧安置有旋转轴，所述旋转轴的右侧镶嵌有转筒，且转筒的正面连接有输送带，所述桌台的正面安装有第一液压泵，且第一液压泵的上端固定有第一液压杆，所述桌台的正面中部设置有整列板，且整列板正面远离输送带中心线的一端安置有螺栓，所述螺栓与整列板之间为螺纹连接，且螺栓与桌台之间为螺纹连接，所述整列板的下端镶嵌有测量机，且测量机的下端连接有分料导向板，所述输送带的正面下端中部安装有分隔板，所述第一液压杆的下端右侧固定有固定板，且固定板的内部上下端设置有第一转轴，所述第一转轴靠近固定板中心线的一端安置有第一滚轮，且固定板与第一液压杆之间为焊接，所述整列板的正面下端镶嵌有第二转轴，且第二转轴的下端连接有第二滚轮，所述桌台的上端左侧安装有支撑架，且支撑架的上端固定有第二液压泵，所述第二液压杆设置于第二液压泵的右侧，且第二液压杆与分料导向板之间为焊接。

优选的，所述第一液压杆等距离排列在输送带的正面上端，且第一液压杆之间依次相互交错。

优选的，所述整列板的上端呈倾斜状结构，其整列板关于输送带的中心线轴对称，且整列板通过螺栓与桌台相连接。

优选的，所述分料导向板呈倾斜状结构，其分料导向板关于输送带的中心线轴对称，且分料导向板通过第二液压杆与支撑架构成升降结构。

优选的，所述第一滚轮通过第一转轴与固定板构成转动结构，且固定板与第一液压杆之间为固定连接。

优选的，所述第二滚轮等距离排列在整列板的正面下端，且第二滚轮通过第二转轴与整列板构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连杆始端分料设备设置有第一液压杆，其从两侧在输送带上不断的伸缩，对输送带上的连杆不断的进行推动，当连杆在输送带上呈纵向放置时，第一液压杆可以将连杆推动呈横向，这样使连杆横向进入到测量机内，则测量机可以对连杆进行同时全面的测量，则得出的测量结果更加准确，避免测量结果出现误差，导致连杆分料不准确；