[实用新型]压铸机自动脱模机构

权利要求书

1.压铸机自动脱模机构，其结构包括支脚(1)、快速脱模循环装置(2)、机体(3)、上合板(4)、脱模箱(5)，所述4个支脚(1)嵌入安装于机体(3)的下表面，所述快速脱模循环装置(2)水平嵌入安装于机体(3)的前表面，所述上合板(4)水平安装于机体(3)的上表面，并且两者角度呈现90度角，所述脱模箱(5)水平嵌入安装于上合板(4)的中间位置的内部，其特征在于：

所述脱模箱(5)上表面所在平面与机体(3)的下表面所在平面相互平行，所述支脚(1)安装于快速脱模循环装置(2)的下方；

所述快速脱模循环装置(2)包括传动机构(21)、均匀覆盖带动机构(22)、连动机构(23)、气传动机构(24)、输送回收机构(25)、密封传送机构(26)、刮除机构(27)、外壳(28)；

所述传动机构(21)通过连杆与气传动机构(24)机械传动，所述均匀覆盖带动机构(22)通过衔接杆与传动机构(21)铰链连接，所述连动机构(23)通过传动杆与均匀覆盖带动机构(22)机械配合，并且两者安装于外壳(28)的内部的左方，所述气传动机构(24)水平安装于外壳(28)的右下方并且通过气杆与输送回收机构(25)进行气动连接，所述刮除机构(27)通过导电杆与传动机构(21)机械配合，所述密封传送机构(26)水平安装于外壳(28)内部的右方，所述输送回收机构(25)竖直安装于气传动机构(24)的正上方，所述输送回收机构(25)通过传动杆与密封传送机构(26)机械配合，所述刮除机构(27)竖直安装于外壳(28)内部的中间位置。

2.根据权利要求1所述的压铸机自动脱模机构，其特征在于：所述传动机构(21)包括带动气杆(2101)、推动板(2102)、传动凸轮(2103)、电动机(2104)、连杆(2105)、电源(2106)、导电杆(2107)、稳固电杆(2108)，所述带动气杆(2101)通过固定轴与传动凸轮(2103)机械连接，所述带动气杆(2101)水平嵌入安装于推动板(2102)的内部，所述传动凸轮(2103)通过输送杆与电动机(2104)机械传动，所述电动机(2104)水平安装于外壳(28)内部的下底面，所述连杆(2105)通过轴与带动气杆(2101)铰链连接，所述电源(2106)通过稳固电杆(2108)与导电杆(2107)电连接，所述导电杆(2107)通过轴与传动凸轮(2103)轴连接。

3.根据权利要求1所述的压铸机自动脱模机构，其特征在于：所述均匀覆盖带动机构(22)包括固定轴(2201)、滑轨(2202)、移动推板(2203)、连动轴(2204)、推板(2205)、移动齿板(2206)，所述固定轴(2201)嵌入方式安装于移动推板(2203)的首端，所述滑轨(2202)通过连动轴(2204)与移动推板(2203)滑动连接，所述推板(2205)通过连动轴(2204)与移动推板(2203)铰链连接，所述移动齿板(2206)水平安装于推板(2205)的上表面，并且两者夹角呈现90度，所述移动齿板(2206)通过啮齿与连动机构(23)机械连接。

4.根据权利要求1所述的压铸机自动脱模机构，其特征在于：所述连动机构(23)包括齿杆(2301)、稳固块(2302)、滑槽孔(2303)、带动转柱(2304)、传动带(2305)、旋转轴杆(2306)、柔性刷杆(2307)、调动轮盘(2308)，所述齿杆(2301)通过卡齿与移动齿板(2206)机械连接，所述稳固块(2302)上设有一个滑槽孔(2303)，所述稳固块(2302)水平安装于外壳(28)内部的左侧，所述齿杆(2301)通过带动转柱(2304)与传动带(2305)机械连接，所述传动带(2305)通过旋转轴杆(2306)与调动轮盘(2308)机械传动，所述柔性刷杆(2307)水平嵌入安装于调动轮盘(2308)的前端。