[实用新型]一种手持气缸

说明书

本实用新型涉及一种手持气缸，包括气缸筒、端盖、尾座，形成一个密闭的气缸筒，气缸筒内设有复位弹簧以及同轴设置的固定塞、活塞杆、活塞一和活塞二，活塞杆尾部的内部开设有沿轴向延伸的通气腔，进气口和排气口通过手柄开关控制能各自连通腔室二和通气腔，固定塞上设有自动排气装置，自动排气装置轴向上一端设有连通腔室一的气孔一，另一端设有连通腔室二的气孔二，其径向上的一侧在复位弹簧处于初始状态时能与通气腔连通，自动排气装置内还设有能沿其轴向移动的浮动台，浮动台在复位弹簧被压缩时封闭气孔一，在复位弹簧回程复位时封闭气孔二。手持气缸其结构简单、重量轻，取夹速度快、操作简单便捷、可靠性高、耐用性好等优点。

技术领域

本实用新型涉及气动工具领域，具体涉及一种手持气缸。

背景技术

在铝型材表面加工处理中，取夹器常用来进行对铝型材的取夹，常见取夹器是配有气动工具，并依靠气缸推动活塞杆，活塞杆推动取夹头，实现对铝型材的取夹。这种工具虽然能大幅度降低了工人的劳动强度，但是，上述取夹器依靠气缸进行工作，其工作方式有很大缺陷，其缺陷主要表现在气缸的取夹操作，夹的动作与开的动作，必须经过一定时间的等待才能完成，影响了取夹的效率，制约了工作效率的提高，也增加了企业的运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对目前气缸效率的不足，提出一种在气缸中利用自动排气装置进行排气，快速恢复到原始的状态的手持气缸。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手持气缸，包括气缸筒、端盖、尾座，所述端盖密封连接气缸筒的前端，所述尾座密封连接气缸筒的尾端，所述尾座上设置有进气口、排气口及手柄开关，所述气缸筒内设有复位弹簧以及同轴设置的固定塞、活塞杆、活塞一和活塞二，所述固定塞与气缸筒的筒壁固连并将气缸筒内分隔为靠近所述端盖一侧的腔室一和靠近所述尾座一侧的腔室二，所述活塞杆活动贯穿所述固定塞和端盖且其头部伸出所述端盖，所述活塞一固定套设在所述活塞杆上并位于腔室一内，所述活塞二固定在所述活塞杆的尾部上并位于腔室二内，所述复位弹簧位于腔室一内，所述复位弹簧的一端固连所述活塞一的一侧，另一端固连所述端盖，所述活塞杆尾部的内部开设有沿轴向延伸的通气腔，进气口和排气口通过手柄开关的控制能各自连通所述腔室二和通气腔，所述固定塞上设有自动排气装置，所述自动排气装置轴向上的一端设有连通腔室一的气孔一，另一端设有连通腔室二的气孔二，其径向上的一侧在复位弹簧处于初始状态时能与所述通气腔连通，所述自动排气装置内还设有能沿其轴向移动的浮动台，所述浮动台在所述复位弹簧被压缩时封闭气孔一，在所述复位弹簧回程复位时向远离气孔一的方向移动。

进一步地，所述复位弹簧沿轴向套接在所述活塞杆。

进一步地，所述活塞杆的头部与工作头驱动连接，所述工作头是可拆卸的。

进一步地，所述固定塞的外周和所述缸筒的内壁上均设有环状凹槽，两个所述环状凹槽拼合而成的通槽里设有固定缸壁弹簧卡，通过所述固定缸壁弹簧卡将固定塞固定在气缸筒的筒壁上。

进一步地，所述通气腔为沿活塞杆轴向延伸的盲孔，所述活塞杆上沿其径向垂直开设有连通至所述通气腔的通气孔。

进一步地，所述复位弹簧处于初始状态时，所述固定塞封堵通气孔，当复位弹簧由初始状态逐步被压缩时，所述通气孔跟随活塞杆移动进入腔室一内并连通通气腔与腔室一。

进一步地，所述自动排气装置还包括浮动容腔，所述气孔一、气孔二对称地连通设置在浮动容腔的两端，且三者同轴设置，所述浮动台设置在所述浮动容腔内，并能在浮动容腔的轴向方向上移动。

更进一步地，所述浮动台是锥台，所述锥台与所述浮动容腔同轴设置，且二者的横截面形状相匹配，且锥台窄头的一端朝向所述气孔一设置。

进一步地，所述浮动台为圆锥台，