[实用新型]五金拉伸模具冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种五金拉伸模具冷却系统。属于模具技术领域，该结构能够提高拉伸模具本身的冷却效果，进而降低因发热的模具将产品拉断或拉破的现象，且能够有效防止冷却水渗漏导致设备被腐蚀。包括上模组件、模座组件和拉伸模组件，还包括冷却管；所述冷却管包括环型管身、进水口、出水口和若干凸出部；上模组件滑动连接在模座组件顶端，拉伸模组件固定连接在模座组件上端，上模组件位于拉伸模组件的正上方，冷却管固定连接在拉伸模组件上，进水口和出水口分别固定连接在环型管身的左右两端，若干凸出部均匀分布在环型管身的外侧。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种五金拉伸模具冷却系统。

背景技术

通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉伸模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化；拉伸模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。

如公告号为CN203635752U的中国实用新型专利于2014年06月11日公开了一种拉伸模具和包括该拉伸模具的冲床，包括上模、下模、压料板和吹气通道，上模和下模相配合以便对工件进行拉伸成型；压料板在工件成型过程中压紧工件，以便上模和下模对工件进行拉伸成型；吹气通道的进气口与气源相连，出气口的开口朝向拉伸模具外，上模和下模拉伸后分模的过程中，气体通道的出气口向外吹气，将工件拉伸成型过程中产生的杂质吹出拉伸模具。

现有技术中的拉伸模具的冷却效果不够好，常常发生因发热的模具将产品拉断或拉破的现象，甚至令模具产生变形，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有拉伸模具存在冷却效果差的不足，提供一种能够提高拉伸模具本身的冷却效果，进而降低因发热的模具将产品拉断或拉破的现象，且能够有效防止冷却水渗漏导致设备被腐蚀的五金拉伸模具冷却系统。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

一种五金拉伸模具冷却系统，包括上模组件、模座组件和拉伸模组件，还包括冷却管；所述冷却管包括环型管身、进水口、出水口和若干凸出部；上模组件滑动连接在模座组件顶端，拉伸模组件固定连接在模座组件上端，上模组件位于拉伸模组件的正上方，冷却管固定连接在拉伸模组件上，进水口和出水口分别固定连接在环型管身的左右两端，若干凸出部均匀分布在环型管身的外侧。

本实用新型采用在拉伸模组件上固定连接环状冷却管用于提高模具的冷却效果，冷却管的环型管身上设有若干凸出部，针对发热零部件的的发热部位进行高效且迅速冷却。

作为优选，环型管身包括防护层、软管层、胶水层和防断织网层；防护层固定连接在软管层上端，防断织网层固定连接在软管层底端，防断织网层与软管层之间设有胶水层。能够有效防止冷却水渗漏导致设备被腐蚀。

作为优选，防护层为人工树脂与油性溶剂的复合材料。提高冷却管的韧性，防止破损，进而更好的防止冷却水渗漏。

作为优选，防断织网层为金属网。提高冷却管的韧性，防止断裂，进而更好的防止冷却水渗漏。

作为优选，凸出部的数量为五个。多个凸出部针对发热零部件的的发热部位进行高效且迅速冷却。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种五金拉伸模具冷却系统，能够提高拉伸模具本身的冷却效果，进而降低因发热的模具将产品拉断或拉破的现象，且能够有效防止冷却水渗漏导致设备被腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种整体结构示意图。