[实用新型]一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置

说明书

本实用新型公开了一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设有烘干装置，所述底座的上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设有两个滚筒，两个所述滚筒均通过第一轴承与冷却箱的内侧壁转动连接，所述冷却箱的内部设有冷却装置，所述冷却箱的上端固定连接有水箱，所述冷却箱的外侧壁靠近烘干箱的一侧通过固定杆固定连接有雾化喷嘴，所述水箱通过水管与雾化喷嘴相连通。本实用新型烘干效果良好，烘干均匀，提升钢绞线的品质，能够对钢绞线进行冷却，使得工人能够在烘干后取放时不易发生烫伤，且能增加钢绞线的强度。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工技术领域，尤其涉及一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置。

背景技术

制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用(冷)拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要涂环氧，应在单丝上进行涂抹处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，最终产品一般收在工字轮上或按无轴卷完工。

现有的环氧涂层钢绞线生产用烘干装置通过烘干灯烘干，对钢绞线的下方烘干效果较差，导致烘干不均匀，影响钢绞线品质，且在烘干完成后温度较高，工人不易取放，易受到烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决烘干效果较差，且在烘干完成后温度较高，工人不易取放，易受到烫伤的问题，而提出的一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设有烘干装置，所述底座的上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设有两个滚筒，两个所述滚筒均通过第一轴承与冷却箱的内侧壁转动连接，所述冷却箱的内部设有冷却装置，所述冷却箱的上端固定连接有水箱，所述冷却箱的外侧壁靠近烘干箱的一侧通过固定杆固定连接有雾化喷嘴，所述水箱通过水管与雾化喷嘴相连通。

优选的，所述烘干装置包括烘干筒，所述烘干筒位于烘干箱的内部，所述烘干筒的两端均通过连通管与烘干箱的内侧壁相连通，所述烘干筒的侧壁内部设有环形管，所述烘干筒的内侧壁开设有多个均分的气孔，且多个所述气孔均与环形管相连通，所述烘干箱的上端固定连接有热风机，所述热风机的输出端固定连接有热风管，所述热风管的另一端贯穿烘干箱的上侧壁与环形管相连通。

优选的，所述冷却装置包括往复丝杆，所述往复丝杆位于冷却箱内部的上方，所述往复丝杆的两端通过第二轴承与冷却箱的内侧壁转动连接，所述往复丝杆远离烘干箱的一端贯穿冷却箱的内侧壁并向外延伸，所述冷却箱的外侧壁远离烘干箱的一侧通过电机架固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与往复丝杆向外延伸的一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁活动套接有往复滑块，所述往复滑块的上端固定连接有限位板，所述限位板的上端通过滑轮与冷却箱的上内侧壁滑动连接，所述往复滑块的下端固定连接有喷头，所述冷却箱的上端固定连接有冷风机，所述冷风机的输出端通过软管与喷头相连通。

优选的,所述冷却箱的上端开设有通孔，所述软管的一端与冷风机的输出端固定连接，所述软管的另一端穿过通孔并与喷头相连通。

优选的，所述电机架与冷却箱的外侧壁远离烘干箱的一侧固定连接，所述电机架的上端与电机固定连接。

优选的，所述底座的上端位于烘干箱与冷却箱之间固定连接有导线辊。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，具备以下有益效果：

1、该环氧涂层钢绞线生产用烘干固化装置，通过设有的热风管，能够将热风机的热风带入环形管，再通过设有的气孔，能够将烘干筒内部的钢绞线的外壁进行全方位烘干，烘干效果良好，烘干均匀，提升钢绞线的品质，通过设有的水箱，配合雾化喷嘴，能够对刚从烘干箱内部出来的钢绞线初步冷却。